مطالعه و بررسی آلیاژ آلومینیمAA7010 تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی

آلیاژسازی مکانیکی یکی از روش های پرکاربرد در تولید آلیاژها و کامپوزیت های پودری است. در این تحقیق، آلیاژ آلومینیم AA7010 به روش آلیاژسازی مکانیکی و آسیابکاری پودرهای عنصری در یک آسیاب گلوله ای زگواری به مدت 28 ساعت تولید گردید. نتایج نشان داد که میانگین اندازه ذرات پودر آلیاژی AA7010 پس از 28 ساعت آسیابکاری به حدود 6 میکرون رسیده است. تصاویر میکروسکپی الکترونی روبشی (SEM) از پودرهای آسیاب شده نشان داد که پودر آلیاژی AA7010 با ذرات هم محور تولید شده است. آزمون پراش پرتو ایکس(XRD)، کاهش اندازه کریستالیت های آلومینیم را با افزایش زمان آسیابکاری تا 53 نانومتر نشان داد. انجام عملیات حرارتی در دمای °C550 و محیط خنثی بر روی پودرهای آلیاژی پس از 24 ساعت آسیابکاری موجب شکل گیری ترکیبات بین فلزی MgZn2، Mg2Zn11، Al2Cu و Al2CuMg شد. آزمون ریزسختی سنجی نشان داد که با ازدیاد زمان آسیابکاری، سختی پودرهای آلیاژی شده افزایش می یابد. همچنین، آغاز فرآیند ذوب شدن پودر آلیاژی AA7010 در دمای °C647 به کمک آزمون گرماسنجی روبشی افتراقی (DSC) نشان داد که عملیات آلیاژسازی و کاهش دمای ذوب رخ داده است.