تهیه الیاف ویسکوز به روش عمل آوری خمیر چوب با پرتودهی الکترونی

در فرایند مرسوم تولید الیاف ویسکوز در صنعت، برای کاهش درجه پلیمر شدن سلولوز در مرحله پیرسازی از محلول قلیایی سود سوزآور و کربن دی سولفید با غلظت زیاد طی مدت زمان طولانی استفاده می شود. در این پژوهش، سعی شده با استفاده از عمل آوری خمیر چوب با تابش پرتوهای الکترونی، درجه پلیمرشدن سلولوز کاهش یابد. در این شرایط، ماده پرتودهی شده می تواند در غلظت کمتر محلول سود سوزآور و کربن دی سولفید حل شود. بنابراین، استفاده از پرتودهی الکترونی باعث کوتا هشدن فرایند تولید، کنترل بیشتر درجه پلیمرشدن، کاهش قابل توجه مصرف مواد شیمیایی و درنهایت کاهش آلودگی زیست محیطی می شود. بنابراین برای مقایسه، نمونه هایی به روش مرسوم در صنعت و عمل آوری الکترونی خمیر چوب با دزهای پرتودهی 5،10 و 15 kGy تهیه شدند. نمونه های تهیه شده با آزمونهای جذب رنگ، انحلال پذیری، طیف سنجی زیرقرمز، میکروسکوپی الکترونی پویشی (SEM) گرماسنجی پویشی تفاضلی(DSC) و کشش بررسی شدند. نتایج حاصل نشان داد، نمونه عمل آوری شده با دز پرتودهی 15 kGy بیشترین مقدار انحلال پذیری، همچنین مقدر جذب رطوبت و جذب رنگ را نسبت به سایر نمونه ها داشته است. تصاویر SEM نمونه ها، نمایانگر ساختاری خط دار در وجه طولی بوده که نشان دهنده ساختاری منظم و سطح مقطع برجسته)مضرس(الیاف اند. نتایج آزمون DSC نشان داد، نمونه عمل آوری شده با دز 15 kGy بیشترین آنتالپی تبخیر را داشته که در توافق با نتایج آزمون جذب رطوبت و جذب رنگ است. همچنین، بیشتر بودن دمای تخریب آن نشان دهنده پایداری گرمایی بیشتر این نمونه است. بیشترین مقدار استحکام به نمونه عمل آوری شده با دز 15 kGy مربوط بوده، در حالیکه نسبت به روش مرسوم % 10 کاهش داشته است.