شناسایی مواد سبک کننده ی دوغاب سیمان چا ه های نفت و گاز و بررسی خواص آنها

در این مطالعه، با انتخاب سیمان های رایج کلاس A و D و نیز سیمان کلاس G اثر افزودنی های سبک کننده سیمان با درصدهای وزنی مختلف و در حضور سایر افزودنیهای مورد نیاز برای سازگاری دوغاب با شرایط طراحی چاه های نفت و گاز ایران،آزمایشاتی برای سبک سازی دوغاب و اندازه گیری مقاومت فشاری 24 ساعته و زمان نیم بندش و آب آزاد دوغاب سیمان انجام شد. با به کارگیری بنتونایت، گیلسونایت، میکروبلاک، میکروسیلیکا،LW6  و D124 علاوه بر امکان ساخت دوغاب در محدوده وزنی 90 - 110 Pcf به عنوان سیمان های سبک، ساخت دوغاب های سبکتر در محدوده 70 - 90 Pcf نیز در شرایط دما و فشار چاه های ایران قابل انجام است. دوغاب فوق العاده سبک (70 Pcf) با استفاده از میکروبلاک و سیمان کلاس G در دمای 32 0C و فشار 225 Psi و مقاومت فشاری 566 Psi را کسب کرده است که با استفاده از میکروسیلیکا تا  650 Psiهم قابل افزایش است. همچنین جهت بهبود مقاومت سنگ سیمان، روش بهینه سازی دانه بندی مواد جامد به صورت غیرمستقیم با استفاده از میکروسیلیکا به عنوان مواد افزودنی سبک کننده ریزدانه انجام شد.این ترکیب ضمن ایجاد مقاومت بالاتر، باکاهش نفوذپذیری، دست یابی به مقاومت در برابر خوردگی بیشتری را نیز امکان پذیر می نماید. هدف از این مطالعه، بررسی خواص مواد سبک کننده و تاثیر آن بر روی رفتار دوغاب با اندازه گیری مقاومت و زمان بندش و استفاده از موادی برای کاهش نسبت آب به سیمان در دوغاب می باشد. لذا در این مطالعه شناسایی مواد اولیه و تاثیر آنها بر رفتار دوغاب و سنگ سیمان بدست آمده از سیمان های سبک مورد نظر می باشد.