ساخت بوته زیرکونیایی با استفاده از فرایند قالب گیری تزریقی با فشار پایین (LPIM) و بررسی مولفه های موثر

در این مقاله روش قالب گیری تزریقی با فشار پایین (LPIM) به عنوان روش شکل دهی قطعات زیرکونیایی (اکسید زیرکونیوم) موردبررسی قرار گرفته است. این روش یکی از روش های ساخت سرامیک های مهندسی با شکل های پیچیده و دقت ابعادی بالاست. در این روش از یک ترکیب چسب (پارافین وکس + موم صنعتی) به عنوان عامل پلاستیک جهت شکل دهی آسان ذرات زیرکونیا استفاده شد. مولفه های متفاوتی نظیر دما، فشار و زمان تزریق، دمای قالب و... در شکل دهی قطعات سرامیکی به روش قالب گیری تزریقی در فشار پایین اثرگذار است. بررسی این مولفه ها و انتخاب مقدار بهینه آن ها در این مقاله موردبررسی قرار گرفت. دمای بهینه تزریق در محدوده 90-80 درجه سلسیوس، فشار بهینه در محدوده 5-3 بار و زمان تزریق در محدوده 15-10 ثانیه برای شکل دهی بوته با ارتفاع 130 میلی متر، قطر داخلی 75 میلی متر و قطر خارجی 85 میلی متر به دست آمد. بررسی تصاویر از ریزساختار قطعات در حالت های تزریق شده، چسب زدایی شده و زینترشده در این مقاله انجام شد. همچنین مشخص شد بوته زیرکونیایی در این پژوهش از نظر خواص فیزیکی نظیر چگالی حجمی و تخلخل ظاهری با بوته ساخته شده توسط شرکت Zircoa با شناسه 3001 تشابه خوبی دارد.