فهرست مطالب سعید حبیبی ینگجه

انتخاب همه

بررسی تجربی و شبیه سازی اجزای محدود تاثیر خصوصیات مکانیکی لایه الاستیک بر میزان برگشت فنری در فرآیند شکل دهی چند نقطه ای

بهروز زارع دثاری، سعید حبیبی ینگجه، بهنام داودی *، عباس وفایی صفت

فصلنامه مکانیک هوافضا، سال یازدهم شماره 2 (پیاپی 40، تابستان 1394)، صص 63 -73

در سال های اخیر روش شکل دهی چند نقطه ای به عنوان یک روش انعطاف پذیردر کاهش زمان و هزینه شکل دهی سطوح سه بعدی مورد توجه زیادی قرار گرفته است. ایده اصلی این روش بر پایه جایگزینی سطوح صلب قالب های سنتی با ماتریسی از پین های قابل تنظیم می باشد. در این فرآیند به منظور یکنواخت سازی توزیع نیروی شکل دهی بر روی ورق فلزی، از یک لایه الاستیک مابین پین ها و ورق استفاده می شود. خصوصیات مکانیکی و ابعادی لایه الاستیک بکار رفته علاوه بر پیچیده کردن این فرآیند نسبت به فرآیندهای سنتی، می تواند خصوصیات شکل پذیری ورق فلزی را نیز تحت تاثیر قرار دهد. در این پژوهش تاثیر خصوصیات مکانیکی و ابعادی لایه الاستیک بر روی میزان برگشت فنری، دقت ابعادی و سایر عیوب ایجاد شده در قطعات شکل داده شده با فرآیند شکل دهی چند نقطه ای مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور شکل دهی قطعات از جنس فولاد ضد زنگ SS304 با ضخامت های مختلف و با استفاده از لایه های الاستیک از جنس و ضخامت های متفاوت مورد آزمایش قرار گرفت. مطابقت قابل قبولی مابین نتایج پیش بینی شده از شبیه سازی اجزای محدود و نتایج تجربی مشاهده گردید. نتایج نشان می دهند که جنس و ضخامت لایه الاستیک مورد استفاده تاثیر بسزایی در دقت ابعادی و میزان برگشت فنری قطعات تولید شده دارد و انتخاب مناسب پارامترهای لایه الاستیک برای تولید قطعات با کیفیت و دقت ابعادی بالا در فرآیند شکل دهی چند نقطه ای بسیار مهم و اساسی می باشد.

کلید واژگان: شکل دهی چند نقطه ای, برگشت فنری, لایه الاستیک, شبیه سازی اجزای محدود, فولاد ضد زنگ SS304}

چکیده مشاهده متن زبان: فارسی

Experimental Investigation and Finite Element Simulation of Effect of Mechanical Properties of Elastic Cushion on Spring-Back in Multi-Point Forming Process

B. Zareh, Desari, S. Habibi, Yengejeh, B. Davoodi*, A. Vafaeesefat

Aerospace Mechanics Journal, Volume:11 Issue: 2, 2015, PP 63 -73

Multi-Point forming technology has gained a great attention in recent years, in order to reduce die design time andmanufacturing costs of sheet metal parts. In this process an elastic cushion is used in order to distribute the loads applied onthe sheet by the punch elements. Mechanical properties and thickness of the elastic cushion can affect sheet metalformability during the forming process. In this study, the effects of these parameters on spring-back and dimensionalaccuracy of formed parts have been investigated. The forming process has been examined by using different elasticcushions with different thickness. The obtained results indicated that mechanical properties and thickness of elastic cushionhave considerable effect on the spring-back and in order to produce parts with good quality and high dimensional accuracythe appropriate selection of the elastic cushion is very important.

Keywords: Multi, Point Forming, Spring, Back, Elastic Cushion, Finite Element Simulation, S 304 Stainless Steel}

Abstract View Paper Original: Persian
شکل دهی انعطاف پذیرچند نقط های؛مزایا و محدودی تها

سعید حبیبی ینگجه، بهنام داودی، بهروز زارع

مجله فناوری ساخت و تولید، پیاپی 6 (زمستان 1390)، ص 17

مشاهده متن زبان: فارسی

بدانید!

در این صفحه نام مورد نظر در اسامی نویسندگان مقالات جستجو می‌شود. ممکن است نتایج شامل مطالب نویسندگان هم نام و حتی در رشته‌های مختلف باشد.
همه مقالات ترجمه فارسی یا انگلیسی ندارند پس ممکن است مقالاتی باشند که نام نویسنده مورد نظر شما به صورت معادل فارسی یا انگلیسی آن درج شده باشد. در صفحه جستجوی پیشرفته می‌توانید همزمان نام فارسی و انگلیسی نویسنده را درج نمایید.
در صورتی که می‌خواهید جستجو را با شرایط متفاوت تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مطالب نشریات مراجعه کنید.

به جمع مشترکان مگیران بپیوندید!

فهرست مطالب سعید حبیبی ینگجه