به جمع مشترکان مگیران بپیوندید!

تنها با پرداخت 70 هزارتومان حق اشتراک سالانه به متن مقالات دسترسی داشته باشید و 100 مقاله را بدون هزینه دیگری دریافت کنید.

برای پرداخت حق اشتراک اگر عضو هستید وارد شوید در غیر این صورت حساب کاربری جدید ایجاد کنید

عضویت

فهرست مطالب وحید مومنی

  • سیدعلی عظیمی، وحید مومنی، محمدحسین علایی*، امین میرزایی، مهران رضوانی نسب، مجید رمضانی نژاد، امیرحسین محمدیان

    در این تحقیق، به بررسی تاثیر نانوذرات خاک رس بر افزایش طول عمر کامپوزیت شیشه- اپوکسی در شرایط محیطی هیدروترمال پرداخته شده است. برای این منظور نمونه های حاوی 3% و نمونه های فاقد نانوذرات خاک رس در رزین اپوکسی برای ساخت نمونه های آزمون کشش با استفاده از لایه چینی دستی و کسیه خلا ساخته شده است. پس از ساخت، نمونه ها تحت شرایط محیطی هیدروترمال 90% رطوبت، 75درجه سانتی گراد به مدت 500 ساعت در انکوباتور قرار گرفته و در نهایت تحت آزمون کشش با هم مقایسه شده است. نتایج این پژوهش نشان داد که اضافه کردن نانوذرات خاک رس گرچه در ابتدا باعث کاهش استحکام کامپوزیت به میزان 39/21% در نمونه های تازه ساخته شده می شود، ولی در درازمدت این ذرات باعث کندشدن فرآیند تخریب کامپوزیت شده، به نحوی که استحکام نمونه های حاوی نانوذرات خاک رس پس از قرارگیری تحت شرایط محیطی از نمونه های فاقد نانوذرات خاک رس تحت شرایط محیطی یکسان (500 ساعت) 9% بیشتر است.

    کلید واژگان: کامپوزیت شیشه- اپوکسی, شرایط محیطی, خواص مکانیکی, نانوذرات خاک رس}
    S.A. Azimi, V. Momeni, M.H. Alaei*, A. Mirzaei, M. Rezvani Nasab, M. Ramezani Nezhad, A.H. Mohamadian

    In this research, the effect of adding clay Nanoparticles on increasing the lifetime of glass/epoxy composites under hydrothermal conditions has been investigated. For this purpose, samples containing 3 Vol.% of clay Nanoparticles and samples without clay Nanoparticles in resin epoxy has been manufactured for the fabrication of specimens of the tensile test using hand lay-up and vacuum bag. The specimens were placed under the hydrothermal condition of 90% humidity and 75 °C temperature for 500 hours in the incubator and were tested for tensile properties. The results show that addition of clay Nanoparticles decreases the strength of the composite by 21.39% in the newly produced samples while in a long time, these particles slow down the process of composite degradation, so that in the same environmental conditions, the strength of specimens containing clay Nanoparticles is 9% higher than the specimens without clay Nanoparticles.

    Keywords: Glass, Epoxy Composites, Environmental Conditions, Mechanical Properties, Clay Nanoparticles}
  • وحید مومنی، محمدحسین علایی*
    فرآیند تزریق پودر فلز (MIM) جزء فرآیندهای نوین ساخت و تولید در شاخه متالورژی پودر است. این فرآیند قابلیت تولید قطعات کوچک فلزی با اشکال پیچیده در تیراژهای بالا را دارد که شامل چهار مرحله اختلاط، تزریق، چسب زدایی و تف جوشی بوده که خواص قطعه تولیدی متاثر از پارامترهای هر کدام از این مراحل است. در این تحقیق تاثیر پارامترهای فشار تزریق، دمای تزریق و قالب، فشار نگهداری، زمان نگهداری، سرعت تزریق و زمان خنک کاری روی چگالی، استحکام و سختی قطعه تولیدی MIM بررسی شده است. سپس با انجام طراحی آزمایش به روش پاسخ رویه سطح (RSM)، تعداد 50 نمونه به حالت های مختلف تزریق شده اند. در ادامه به منظور ارزیابی چگالی، استحکام کششی و سختی نمونه ها، فرآیند چسب زدایی و تف جوشی روی آنها انجام شده است. نتایج نشان دادند که فشار تزریق، دمای تزریق و دمای قالب به ترتیب بیشترین تاثیر را روی استحکام و چگالی قطعات MIM داشته و در سمت مقابل پارامترهای فشار نگهداری ماده مذاب، زمان نگهداری و زمان خنک کاری اثر ناچیزی دارند. همچنین مشاهده شد که میان این خواص، سختی کمتر از چگالی و استحکام تحت تاثیر پارامترهای تزریق است. در نهایت، بهینه ترین حالت برای تزریق نمونه ها از جنس فولاد کم آلیاژ 4605 با چگالی و استحکام بالا شامل فشار تزریق (133بار)، دمای تزریق (°C158)، دمای قالب (°C60)، فشار نگهداری (70بار)، زمان نگهداری (8ثانیه)، سرعت تزریق (112میلی متر بر دقیقه) و زمان خنک کاری (17ثانیه) است.
    کلید واژگان: تزریق پودر فلز, پارامترهای تزریق, فولاد کم آلیاژ, خواص مکانیکی}
    V. Momeni, M.H. Alaei*
    Metal injection molding (MIM) is a novel process classified in powder metallurgy. This process can produce complex metallic parts with high rate of production and consists of four stages, including mixing, injection, debinding, and sintering, where the properties of the final part highly depends on the parameters of each of these stages. In this study, the parameters of injection pressure, injection and mold temperature, holding pressure, holding time, injection speed, and cooling time on the density, strength, and hardness of the final MIM compact have been investigated. By the design of experiments and response surface methodology (RSM) method, 50 samples have been injected using different parameters. In order to measure the density, tensile strength, ad hardness of the samples, the debinding and sintering procedures have been done on the injected samples. The results show that the injection pressure, injection temperature, and mold temperature have the highest effect on the strength and density of the final part, respectively, and on the other hand, holding pressure, holding time, and cooling time have a negligible effect. Within the measured properties, density and strength are more affected by the injection parameters compared to hardness. Finally, the optimum injection parameters for samples made of 4605 low alloy steel include injection pressure of 133 bar, injection temperature of 158, mold temperature of 60, the holding pressure of 70 bar, holding time of 8 second, injection speed of 112 mm/min, and cooling cycle of 17 second.
    Keywords: Metal Injection Molding, Injection Parameters, Low Alloy Steel, Mechanical Properties}
  • وحید مومنی، مهدی سجودی *، وحید جوهری مجد
    هدف اصلی در این مقاله ردیابی آرایش توزیع شده برای سیستم های چند عامله مرتبه کسری با رویکرد رهبر-پیرو می باشد. ابتدا در مورد تابع نامزد لیاپانوف که برای بررسی پایداری سیستم کنترل شده مورد استفاده قرا میگیرد، بحث شده است. تابع نامزد معرفی شده مبتنی بر خواص ماتریس معرف گراف سیستم مورد نظر می باشد. در این مرحله از روش مستقیم لیاپانف برای پایداری سیستم های مرتبه کسری استفاده شده است. سپس با استفاده از روش کنترل مد لغزشی به طراحی کنترل کننده غیر متمرکز برای ردیابی آرایش در سیستم های چندعامله مرتبه کسری خطی می پردازیم که در آن به معرفی و اثبات کارایی ورودی کنترلی معرفی شده پرداخته شده است. در ادامه در مدل سیستم ورودی از نوع اغتشاش نیز در نظر گرفته شده و کارایی کنترل طراحی شده در حالت اعمال اغتشاش نشان داده شده است. در این بخش نشان داده شده است که کنترل کننده معرفی شده در قسمت قبل با توجه به کارایی کنترل مد لغزشی کارایی مطلوب را دارا می باشد. در قسمت دوم نیز پایداری سیستم مانند حالت نخست مورد بررسی قرار گرفته است. در پایان چند مثال شبیه سازی برای راستی آزمایی نتایج ارائه شده است.
    کلید واژگان: ردیابی آرایش, سیستم های چند عامله, کنترل توزیع شده, کنترل مد لغزشی, سیستم های مرتبه کسری}
    Vahid Momeni, Mahdi Sojoodi *, Vahid Johari Majd
    The main purpose of this paper is to the distributed formation tracking for fractional order multi agent systems with the leader-follower approach. First, it discusses the Lyapunov candidate function used to check the stability of the controlled system. The introduced candidate function is based on the properties of the matrix representing the desired system graph of the system. In this phase, the Lyapunov direct method is used to determine the stability of fractional order systems. Then, using sliding mode control, a decentralized controller design for tracking in fractional multi agent systems is presented in which it introduces and verifies the introduced control inputs. In the model, the input system is also considered as a disturbance type, and the control efficiency designed in turbulence mode is shown. In this section, it is shown that the controller introduced in the previous section has a desirable efficiency due to the sliding mode control. In the second section, the stability of the system, such as the first section, is investigated. at the end of this paper, several simulation examples are developed for controlling the performance of the controller.
    Keywords: Formation tracking, Multi agent systems, Distributed control, Sliding mode control, Fractional order systems}
  • مجتبی خانی، علی بهرامی، وحید مومنی
    گرفتگی زیستی، فرایند چسبندگی ریزسازواره ها و تکثیر آن ها روی سطوح است. گرفتگی زیستی، مشکل ایجاد شده توسط لایه نازک زیستی است. این گرفتگی در طیف گسترده ای از فرایندهای صنعتی اتفاق می افتد و در همه آن ها به ویژه برخی از تجهیزهای گران مشکل هایی ایجاد می کند. در صنایع گوناگون به صورت جداگانه برای مقابله با این موضوع کار شده است و در همه آن ها اصلی ترین مشکل تشکیل لایه زیستی است. امروزه شبکه های نظارتی محیط های دریایی بسیاری در سراسر جهان کار گذاشته شده اند. با توجه به گسترش روزافزون فناوری در سامانه های نظارتی، مشکل گرفتگی زیستی برای چنین سامانه هایی به یک مشکل فنی تبدیل شده که نیاز به حل دارد. چنین سامانه هایی، بدون محافظت موثر از گرفتگی زیستی کارآمد نخواهند بود. حفاظت از گرفتگی زیستی توسط سامانه های کلرزنی الکتریکی موضعی، راه حلی امیدوارانه و پیشرفته برای حسگرهای ساحلی است. چرا که نتیجه های موفقیت آمیز زیادی با این روش به دست آمده است و تولیدکنندگان حسگرها با تغییر در سامانه هایشان می توانند یک سامانه ی قوی، ساده و کم انرژی ایجاد کنند. این حفاظت باید برای حسگرها و تجهیزهای ارتباطی زیر دریا و براساس فناوری های آکوستیک (صدایی) صورت گیرد. این مقاله ارایه کننده ی نتیجه های به دست آمده در آزمایشگاه و دریا با ابزار گوناگونی است که به وسیله ی سامانه ی کلرزنی موضعی محافظت شده اند.

    کلید واژگان: گرفتگی زیستی, سنسورها, روش های محافظتی, کلر زنی موضعی}
    Mojtaba Khani, Ali Bahrami, Vahid Momeni
    Biofouling is a process in which microorganisms grow and proliferate on the surface. Biofouling is a problem made by biofilm. This kind of fouling occurs in a wide range of industrial process and causes problems for the high-priced process, in particular. In different industries, it has been worked out to deal with this issue, separately. In all of them, the main problem is the biofilm formation. These days, many marine autonomous environment monitoring networks are set up in the world. Owing to the intense technological development of in situ autonomous monitoring systems, the biofouling problem for such systems has been a technological one which needed to be solved. Consequently, such systems without efficient biofouling protection are hopeless. Localized electro-chlorination biofouling protection is actually a promising and an advanced solution for in situ oceanographic sensors since many successful in situ results have been obtained and sensor manufacturers can integrate into their instruments a compact, simple, robust and low energy requiring a solution. This protection must be applied to the sensors and to the underwater communication equipment based on acoustic technologies. This paper presents the results obtained in the laboratory and at sea, with various instruments, protected by a localized chlorine generation system.
    Keywords: Biofouling, Sensors, Protection methods, Localised chlorine}
  • مجتبی خانی، علی بهرامی، وحید مومنی
    خوردگی میکروبی یک فرآیند الکتروشیمیایی است که در آن میکروارگانیسم ها بدون تغییر در طبیعت الکتروشیمیایی آن قادر به شروع، تسهیل یا تسریع واکنش خوردگی می باشند. یکی از راه های قانع کننده برای ادعای وجود خوردگی میکروبیولوژیک در برابر خوردگی شیمیایی، شناخت میکروارگانیسم های موثر در این نوع خوردگی است. باکتری های آهن، باکتری های سولفور و باکتری احیاءکننده سولفات از جمله میکروارگانیسم های مهم در خوردگی می باشند. با توجه به اینکه اکثر صنایع مرتبط با آب هستند، همواره درگیر رشد و فعالیت باکتری ها در بخش های مختلف می باشند، و سالانه هزینه های زیادی را به بخش صنعت در سراسر جهان تحمیل می کند. از این رو روش های گوناگونی برای مقابله با این پدیده پیشنهاد شده است، از جمله روش های کنترل خوردگی شامل: کنترل خوردگی با استفاده از حفاظت کاتدی، بازدارنده ها، پوشش های حاوی مواد شیمیایی و مواد آلی خودترمیم شونده، کنترل خوردگی میکروبی از طریق بیوسایدها زیست کش ها، کنترل خوردگی با استفاده از زیست لایه های باکتریایی، پلی ساکارید تولیدی توسط گونه میکروبی و نقش نانوتکنولوژی در کنترل خوردگی می باشد. در این مقاله ضمن معرفی خوردگی میکروبی به بررسی روش ها و استراتژی های کنترل خوردگی و همچنین توسعه روش های نوین محافظت در برابر خوردگی، نظیر استفاده از زیست لایه و پلی ساکاریدهای میکروبی که هم از نظر اقتصادی مقرون به صرفه و هم به دلیل اینکه از منابع زیستی تولید می شوند زیست تخریب پذیر بوده، پرداخته شده است.
    کلید واژگان: خوردگی میکروبی, خوردگی تاثیرپذیر از عوامل میکروبیولوژیک, پوشش ضدخوردگی, بیوفیلم, پلی ساکارید}
  • علی بهرامی، وحید مومنی، مجتبی خانی
    رسوب دهی بیولوژیکی بیوفولینگ مشکل ایجاد شده توسط بیوفیلم های میکروبی است. لایه لجن روی سطوح به عنوان نمایش معمول از یک پدیده به نام بیوفولینگ میباشد. رسوب دهی بیولوژیکی درطیف گسترده ای از فرآیندهای صنعتی اتفاق می افتد و درهمه آن ها به خصوص بعضی ازفرآیند های گران قیمت ایجاد مشکلاتی میکند. به طور مثال میتوان به مشکلات موجود در مبدل های حرارتی اشاره کرد که درآن جا ایجاد رسوب ماکروارگانیسم ها موجب کاهش بازده انتقال حرارت و افزایش مقاومت اصطحکاکی در برابر جریان میشود. تشکیل بیوفیلم وابسته به شرایط محیطی دربرگیرنده و خواص زیرلایه است. هنگامی که یک بیوفیلم تشکیل می شود عوامل زیادی در زنده ماندن و مقاومت سلول ها اثرگذار است. چسبندگی سلول ها به سطوح لازمه کلونیزه شدن آن هاست. با این حال میکروارگانیسم های اتصال یافته به سطوح ممکن است نتوانند تکثیر یابند وفقط به تنهایی روی سطوح زنده بمانند، برای مثال درمرز جامد- گازهوا بدون اینکه تشکیل بیوفیلم دهند زنده میمانند. احتباس سلول های اتصال یافته یک مورد کلیدی دربهداشت سطوح وکنترل بیوفیلم است. عواملی که تاثیر گذار در این احتباس و حفظ این سلول ها دربیوفیلم هستند متفاوت از عواملی اند که تاثیر گذار در تشکیل بیوفیلم روی سطوح هستند وشامل: خواص زیرلایه، حضورموادآلی، وجود میکرو ارگانیسم های قدرتمند دراتصال و البته شرایط محیطی میباشند. اکثر نشریات برروی سطوح جامد- مایع تمرکز میکنند و در مورد سطوح مرزی جامد-گاز و تحقیقات وابسته به بیوفیلم های این محیط ها به مقدار زیادی بی توجهی شده است. هدف از این مقاله مروری براین عوامل تاثیرگذار و شناخت راهکارهای موثر برای مقابله با این عوامل برای پیشگیری از ایجاد بیوفولینگ روی سطوح میباشد.
    کلید واژگان: بیوفیلم, خصوصیات زیرلایه, پلیمر, رنگ}
بدانید!
  • در این صفحه نام مورد نظر در اسامی نویسندگان مقالات جستجو می‌شود. ممکن است نتایج شامل مطالب نویسندگان هم نام و حتی در رشته‌های مختلف باشد.
  • همه مقالات ترجمه فارسی یا انگلیسی ندارند پس ممکن است مقالاتی باشند که نام نویسنده مورد نظر شما به صورت معادل فارسی یا انگلیسی آن درج شده باشد. در صفحه جستجوی پیشرفته می‌توانید همزمان نام فارسی و انگلیسی نویسنده را درج نمایید.
  • در صورتی که می‌خواهید جستجو را با شرایط متفاوت تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مطالب نشریات مراجعه کنید.
درخواست پشتیبانی - گزارش اشکال