به جمع مشترکان مگیران بپیوندید!

تنها با پرداخت 70 هزارتومان حق اشتراک سالانه به متن مقالات دسترسی داشته باشید و 100 مقاله را بدون هزینه دیگری دریافت کنید.

برای پرداخت حق اشتراک اگر عضو هستید وارد شوید در غیر این صورت حساب کاربری جدید ایجاد کنید

عضویت

فهرست مطالب masuod bayat

  • مسعود بیات*، سعید امینی

    ماشین کاری قطعات سخت یکی از مهم ترین چالش های صنایع تولیدی است. از این رو روش های نوینی به ماشین کاری سنتی افزوده شده است. ماشین کاری به کمک ارتعاشات التراسونیک از جمله این روش ها است. مزایای استفاده از ارتعاشات التراسونیک نسبت به ماشین کاری سنتی شامل کاهش نیروهای ماشین کاری، کاهش سایش ابزار و اصطکاک، افزایش عمر ابزار، ایجاد شرایط برشی متناوب، افزایش قابلیت ماشین کاری مواد سخت برش و غیره است. برای ارتعاش ابزار، یک هورن از جنس فولاد با فرکانس تشدید 20633 هرتز توسط نرم افزار آباکوس تحلیل و سپس ساخته شد. در این مطالعه، اثرات پارامترهای سرعت دورانی، نرخ پیشروی، شرایط ماشین کاری معمولی و ارتعاشی در سه سختی 15، 30 و 45 راکول سی مختلف برای قطعه کار بر دمای ماشینکاری، زبری سطح و فرسایش ابزار مورد ارزیابی قرار گرفت. طراحی آزمایش ها به صورت فاکتوریل کامل بوده و در مجموع، 54 آزمایش انجام شد. نتایج نشان داد در سختی های بالاتر توسط اعمال ارتعاشات زبری سطح کاهش یافت. زبری سطح Ra)) در ماشین کاری به کمک ارتعاشات التراسونیک نسبت به ماشین کاری معمولی در پارامترهای مختلف ماشین کاری تا حدود 36 درصد کمتر است. همچنین با افزایش سختی قطعه کار فرسایش ابزار بیشتر شده است که توسط اعمال ارتعاشات التراسونیک این فرسایش ابزار نسبت به حالت ماشین کاری معمولی کمتر است. علاوه بر این دمای ماشینکاری در مجموع در سختی های بالاتر قطعه کار در حالت ارتعاشی حداکثر 15 درصد کمتر است. با اعمال ارتعاشات فرسایش ابزار در مجموع کاهش یافته است که می توان با انتخاب ابزار سرمتی و اعمال ارتعاشات شرایط فرسایش ابزار را در ماشین کاری فولاد 4140 AISI به حداقل رساند.

    کلید واژگان: تراشکاری, ماشین کاری به کمک ارتعاشات التراسونیک, عمر ابزار, دمای ماشین کاری, زبری سطح, فولاد AISI 4140, سختی قطعه کار}
    Masuod Bayat*, Saeid Amini

    Machining of hard workpieces is one of the most important challenges of the manufacturing industry. Hence, new methods were added to traditional machining. Ultrasonic vibration machining is one of these methods. The advantages of using ultrasonic vibrations compared to traditional machining include reducing machining forces, reducing tool wear and friction, increasing tool life, creating intermittent cutting conditions, increasing surface quality, and so on. To vibrate the tool, a horn with a resonant frequency of 20,633 Hz was analyzed by Abacus software. In this study, the effects of cutting speed, feed rate, conventional machining conditions, and vibration machining conditions at three different hardness of 15, 30, and 45 Rockwell C for the workpiece on surface roughness and tool wear were evaluated. The experiments were designed at full factorial, and a total of 54 experiments were performed. The results showed that at higher workpiece hardness by applying vibration the surface roughness was reduced. The surface roughness (Ra) in machining by means of ultrasonic vibrations is up to about 36% less than conventional machining in various machining parameters. In addition, the temperature in vibration machining is lower about 15% at higher stiffness of the workpiece. Also, with the increase in the hardness of the workpiece, the tool wear was increased, which is less by applying ultrasonic vibrations. Also, by applying vibrations, tool wear was reduced in total, which can be minimized by selecting cermet tools and applying vibrations in 4140 AISI steel machining.

    Keywords: Turning, Machining temperature, Ultrasonic assisted turning, Tool life, Surface roughness, AISI 4140 Steel, Workpiece hardness}
  • مسعود بیات*، داود بیات
    با وجود آنکه شیخ اشراق به معنای رایج کلمه، فیلسوف سیاسی نیست؛ در عین حال به دلیل اهتمام جدی اش نسبت به تعریف و تبیین جایگاه حکیم متاله در راس هرم ریاست تامه دینی و دنیایی و نیز بواسطه ماجرای تراژیک تکفیر و قتلش (که شائبه سیاسی بودن فعالیت های وی را تقویت نموده است) مورد توجه پژوهندگان حوزه اندیشه های سیاسی واقع شده است. شیخ اشراق از اندیشه های حکمی فهلویون و حکمای پارس و نیز حکمت اشراقی افلاطونی متاثر و بر این باور بود که حاکمیت و ریاست به کسی تعلق می گیرد که متوغل در تاله و متبحر درحکمت بوده، صاحب کرامات و قادر به انجام خوارق عادات (مشی علی الماء و الهواء و قدرت انسلاخ روح از بدن، رویت فرشتگان و...) باشد. وی دست یافتن حکیم الهی به حاکمیت و ریاست را از طریق زور و غلبه و خشونت نفی کرده، دوره ریاست او را دورانی نورانی و الهی معرفی می کند.
    کلید واژگان: شیخ اشراق, حکیم متاله, فره ایزدی, ریاست نامه}
    Masuod Bayat*, Davoud Bayat
    Although Sheikh E Eshraq is not a political philosopher in common sense, he has attracted the attention of many researches in the field of political thoughts thanks to his serious efforts to describe and clarify savant position on apex of religious and mundane pyramid presidency, as well as his tragic excommunication and murder, which strengths fault of his political activity. Sheikh E Eshraq was affected by “Fahlavion`s arbitrator thoughts”, “Persian philosophers” and “Platonic Eshraqi wisdom”, and he believed that sovereignty and presidency shall be devoted to one who is deifier and who is skilled in wisdom, owns greatness, dignity and is able to conduct weird habit (walking on water, Alienating the spirit from the body, visiting angels, etc) he denied owning. He denies divine savant to get presidency and sovereignty by force, dominance and violence and he introduces his residency era as divine and luminous one.
    Keywords: Sheikh E Eshraq_Deifier Philosopher_Divine Cheer_Complete Residency}
سامانه نویسندگان
  • مسعود بیات
    بیات، مسعود
اطلاعات نویسنده(گان) توسط ایشان ثبت و تکمیل شده‌است. برای مشاهده مشخصات و فهرست همه مطالب، صفحه رزومه ایشان را ببینید.
بدانید!
  • در این صفحه نام مورد نظر در اسامی نویسندگان مقالات جستجو می‌شود. ممکن است نتایج شامل مطالب نویسندگان هم نام و حتی در رشته‌های مختلف باشد.
  • همه مقالات ترجمه فارسی یا انگلیسی ندارند پس ممکن است مقالاتی باشند که نام نویسنده مورد نظر شما به صورت معادل فارسی یا انگلیسی آن درج شده باشد. در صفحه جستجوی پیشرفته می‌توانید همزمان نام فارسی و انگلیسی نویسنده را درج نمایید.
  • در صورتی که می‌خواهید جستجو را با شرایط متفاوت تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مطالب نشریات مراجعه کنید.
درخواست پشتیبانی - گزارش اشکال