جستجوی مقالات مرتبط با کلیدواژه "نقشه برداری جریان ارزش" در نشریات گروه "مدیریت"

گسترش سهم خدمات در اقتصاد کشور ها موجب تسری دانش مدیریت تولید و عملیات به بخش خدمات گردیده است و به کارگیری ابزارهای بهبود کیفیت را به سبب اهمیت ویژه کیفیت و سرعت تحویل در ارائه خدمات ضروری ساخته است. اصول تفکر ناب که سالها در بخش تولید به کار گرفته می شد، امروزه آن چنان عام و فراگیر شده اند که پا از عرصه تولید فراتر برده اند و برای سازمان های خدماتی نیز قابل کاربردند. نقشه برداری جریان ارزش ابزاری نوپا است که به سبب تفکر ناب ابداع گردیده است و در بخش تولید به کار گرفته می شود که می تواند به مرات ب در بخش خدمات نیز مفید واقع شود و سازمان های خدماتی نیز از مزایای آنها بهره مند شوند. هدف از این پژوهش نمایش تاثیر نقشه برداری جریان ارزش بر بهبود و حذف اتلاف های فرآیندی در فرآیندهای خدماتی می باشد. در این راستا، این ابزار را در فرآیند پرداخت خسارت بیمه بدنه اتومبیل شرکت بیمه ایران شعبه صفه اصفهان، بعنوان مطالعه موردی پیاده سازی نموده و راهکارهایی برای رفع اتلاف های موجود در این فرآیند ارائه و نقشه ایده آل این فرآیند را که حاصل اجرای راهکارهای پیشنهادی است، ترسیم گردیده است. وضعیت فعلی و ایده آل فرآیند را نیز به کمک نرم افزار شبیه سازی Arena، شبیه سازی و با مقایسه نتایج دو وضعیت فعلی و آینده در نقشه برداری و شبیه سازی، میزان بهبود در فرآیند تعیین گردید.

بسیاری از سازمان ها از روش های های تولید ناب به صورت جداگانه برای حذف اتلاف ها بهره برده اند. اما در برخی موارد علی رغم صرف هزینه های کلان برای پیاده سازی این روش ها، منافع حاصل از آن را محقق سازند. به همین دلیل ایجاد مکانیزمی به منظور جهت دهی استفاده از تکنیک های تولید ناب و همچنین توجیه مدیران نسبت به فواید ناشی از کاهش اتلاف ها، قبل از اجرای واقعی تکنیک ها بسیار حایز اهمیت است. نقشه برداری جریان ارزش و شبیه سازی، دو تکنیکی است که این امر را محقق می سازد.
در این مقاله بر اساس یک مطالعه موردی، نخست با استفاده از نقشه برداری جریان ارزش به عنوان یکی از ابزارهای اصلی تولید ناب، اتلاف ها و فرصت های بهبود شناسایی و به صورت سیستماتیک برای کاهش هر یک از این اتلاف ها، ابزارهای تولید ناب معرفی شد. سپس وضعیت موجود و وضعیت بهبود یافته با نرم افزار Arena شبیه سازی گردید. در نهایت با اجرای مدل های شبیه سازی، وضعیت موجود و بهبود یافته، خروجی های دو سیستم بر اساس معیارهای کلیدی زمان تحویل تولید، موجودی در جریان ساخت و حمل و نقل غیر ضروری مقایسه شد. نتایج تحقیق نشان از کاهش چشمگیری در منابع اتلاف بود.

نقشه برداری جریان ارزش ابزاری است که برای بهبود کیفیت و پیاده سازی پایه و بنیان تولید ناب بسیار مهم و اساسی می باشد. این تکنیک می تواند در واحد های تولیدی، در سیستم های مدیریتی و کسب و کار به کار گرفته شود.این روش جهت دیداری ساختن جریان مواد در طی مراحل مختلف پردازش در کف کارگاه و همچنین مشخص کردن جریان اطلاعات به کار می رود.در این مقاله با استفاده از نماد ها و تکنیک های نقشه کشی جریان ارزش در یک مطالعه موردی توسط نرم افزار شبیه ساز ARENAنتایج بکارگیری اینتکنیک در یک واحد تولید قطعات الکتریکی ارائه می شود. نتایج این پژوهش بیانگر تاثیر به کارگیری این متدولوژی در بهبود شاخص های کلیدی تولید واحد صنعتی مورد مطالعه می باشد.