جستجوی مقالات مرتبط با کلیدواژه "advanced oxidation" در نشریات گروه "محیط زیست"
تکرار جستجوی کلیدواژه «advanced oxidation» در نشریات گروه «علوم پایه»-
زمینه و هدف
تصفیه فاضلاب های صنعتی بدلیل حضور آلاینده های مختلف دشوارتر از فاضلاب های شهری است. فاضلاب تولیدی در صنعت چرم سازی به دلیل داشتن بار آلودگی و حضور یون کلرید بالا باید قبل از تخلیه به محیط زیست تصفیه گردد. فرایند اکسیداسیون پیشرفته بر پایه دی پراکسی پرسولفات در حضور عوامل فعال کننده یک فرایند نوین تلقی می شود. این فرایند قابلیت زیادی در تصفیه فاضلاب هایی با آلودگی بالا را دارد. در این مطالعه، از فرایند آنیون پرسولفات با فعال سازی آهن مغناطیسی (Fe3O4) و آهن صفر ظرفیتی در مقیاس آزمایشگاهی به منظور تصفیه و کاهش بار آلی (COD) فاضلاب صنعت چرم سازی استفاده شد.
روش بررسیدر این فرایند، تاثیر متغیرهای pH اولیه فاضلاب (9-5)، زمان واکنش (60-0 دقیقه)، غلظت آنیون پرسولفات (200-50 میلی گرم در لیتر) و مقدار نانوذرات حاوی آهن (2-5/0 گرم در لیتر) مورد بررسی قرار گرفتند.
یافته هابهترین شرایط فرایند اکسیداسیون پیشرفته در حضور آهن صفر ظرفیتی شامل pH برابر 3، مقدار نانوذرات آهن مغناطیسی برابر یک گرم در لیتر و مقدار دی پراکسی پرسولفات برابر 100 میلی گرم در لیتر بدست آمد. طی شرایط ذکر شده، کارایی فرایند 85 درصد حاصل شد. یافته ها مشخص کرد که فرآیند مذکور COD (COD اولیه برابر 3700 میلی گرم در لیتر) را به زیر 1000 میلی گرم در لیتر (COD نهایی برابر 555 میلی گرم در لیتر) کاهش داد.
بحث و نتیجه گیریفرایند اکسیداسیون پیشرفته بر پایه دی پراکسی پرسولفات در حضور ترکیبات آهن (آهن صفر ظرفیتی و آهن مغناطیسی) به دلیل کارایی بالا (حذف 85 درصد از COD اولیه و کاهش آن به 555 میلی گرم در لیتر)، می تواند برای تجزیه و معدنی سازی آلاینده های محیط های آبی به ویژه فاضلاب های صنعتی مورد استفاده قرار بگیرد. پساب خروجی از این سیستم می تواند به تصفیه خانه فاضلاب شهری تخلیه شود، لذا با کاهش COD به 555 میلی گرم در لیتر نمی تواند به تنهایی مورد استفاده قرار گیرد.
کلید واژگان: فاضلاب صنعتی, آهن مغناطیسی, اکسیداسیون پیشرفته, پساب خروجیBackground and ObjectiveIndustrial wastewater treatment is more difficult than urban sewage due to the presence of various pollutants. Sewage produced in the leather industry should be treated to the environment due to having a pollution load and the presence of high chloride ion before discharge. The advanced oxidation process based on dioxy persulfate is considered a new process in the presence of active agents. This process has a great capability in wastewater treatment with high pollution. In this study, the anion process of persulfate was used with the activation of magnetic iron (Fe3O4) and zero-valent iron at laboratory scale in order to treat and reduce the organic load (COD) waste water of leather industry.
Material and MethodologyIn this process, the effect of primary pH variables of wastewater (5-9), reaction time (0-60 minutes), Anion concentration of persulfate (50-200 mg per liter) and the amount of iron-containing nanoparticles (0.5-2 grams per liter) were investigated.
FindingsThe best conditions of the advanced oxidation process in the presence of zero-valent iron include pH 3 ،The amount of magnetic iron nanoparticles was equal to one gram per liter and the amount of dioxy persulfate was equal to 100 mg per liter. During the mentioned conditions, the efficiency of the process was achieved by 85 percent. The findings revealed that the initial COD (COD process reduced 3,700 milligrams per liter to below 1,000 milligrams per liter COD final to 555 milligrams per liter.
Discussion and ConclusionAdvanced oxidation process based on dioxy persulfate in the presence of iron compounds (zero-valent iron and magnetic iron) due to high performance (removal of 85 percent of primary COD and reduction to 555 milligrams per liter, can be used for decomposition and mineralization of pollutants, pollutants, water, especially industrial sewage. The effluent from this system can be drained into municipal wastewater treatment plants, so by reducing COD to 555 mg per liter, it still cannot be used alone.
Keywords: Industrial Wastewater, Magnetic Iron, Advanced Oxidation, Output Effluent -
فرآیند اکسیداسیون پیشرفته با استفاده از ذرات آهن صفر ظرفیتی و رادیکال های فعال شده توسط سولفات فرابنفش برای حذف فنل از فاضلاب مصنوعی به عنوان یک روش بسیار کارآمد شناخته می شود. هدف از این مطالعه تعیین تغییرات pH و سنتیک در فرآیند ZVI/PS/UV برای حذف فنل از فاضلاب بود. هر آزمایش در یک راکتور پلکسی گلاس مجهز به دو منبع تابش فرابنفش (nm 254) انجام شد. ویژگی های آهن صفر ظرفیتی توسط آنالیزهای XRD، SEM، EDAS و BET تعیین شد. نتایج نشان داد که سطح ویژه آهن صفر ظرفیت m2/g 43/4 بود. اندازه متوسط نانوذرات آهن nm 48/35 بود. تحلیل SEM نشان داد که بلورها دارای ساختار کریستالی مناسبی هستند. نتایج جذب نشان داد که در pH اولیه 6، بیش ترین میزان حذف فنل 85/3±87/94% به دست آمد. مطالعه سینتیکی نشان داد که فرآیند ZVI/PS/UV برای حذف فنل از مرتبه دوم پیروی می کند و pH در حذف فنل از فاضلاب موثر است.
کلید واژگان: آهن صفر ظرفیتی, اکسیداسیون پیشرفته, پرسولفات, فنلThe advanced oxidation process using zero-valent iron particles and radicals activated by ultraviolet sulfate to remove phenol from synthetic wastewater is known as a highly efficient method. The aim of this study was to investigate the pH and kintic changes in ZVI/PS/UV process for the removal of phenol from wastewater. Each experiment was performed in a Plexiglas reactor equipped with 2 sources of ultraviolet radiation (254 nm). The characterization of zero valent iron was determined by XRD, SEM, EDAS, and BET analyzes. The results showed that the specific surface area of zero valent iron was 4.43 m2/g. The average size of iron nanoparticles was 35.48 nm. SEM analysis showed that the crystals had a suitable crystalline structure. The adsorption results showed that at an initial pH of 6, the highest phenol removal rate of 94.87%±3.85 was obtained. The kinetic study showed that the ZVI/PS/UV process for phenol removal follows second order and pH is effective in removing phenol from wastewater.
Keywords: Advanced oxidation, Persulfate, Phenol, Zero-valent iron -
زمینه و اهداف
با افزایش روزافزون مصرف آب وکمبود منابع، استفاده مجدد از فاضلاب به خصوص در صنایع جهت تامین بخشی از نیازهای آبی، مورد توجه قرار گرفته است. صنایع رنگ رزی جزء صنایع مصرف کننده زیاد آب به شمار رفته و مشکل عمده فاضلاب تولیدی آن ها، مواد رنگی فراوان و غیر قابل تجزیه بیولوژیکی بودن شان می باشد. روش های متداول حذف رنگ اغلب منجر به تولید حجم زیاد لجن می شوند که مشکلات تصفیه و دفع لجن را در پی دارد. الکتروفنتون یک فرآیند اکسیداسیون پیشرفته می باشد که به شکل موثری میزان مواد آلی و رنگ را درپساب کاهش می دهد.
روش بررسیدر این روش، نمونه برداری از فاضلاب مطابق کتاب روش های استاندارد آزمایش های آب و فاضلاب انجام شد. سپس نمونه به درون سلول پایلوت الکتروشیمیایی ساخته شده منتقل و تاثیر پارامترهای مختلف از جمله میزان جریان الکتریکی،مقدار مصرفی یون های آهن،pH و زمان الکترولیز در راهبری فرآیند بررسی گردید.
یافته هانتایج حاصل نشان داد که در شدت جریان 20 ولت برای غلظت رنگL mg/ 100 و شدت جریان 30 ولت برای غلظت رنگ mg/L 200به بالا، زمان 45-60 دقیقه ، غلظت یون های آهن mg/L 3/0و pHبرابر 4، حذف 100 درصدی رنگ به دست آمد.
بحث: فرایند الکتروفنتون قادر به حذف رنگBlue19 Reactiveبا غلظت های متفاوت و بازده حداکثری حذف می باشد. بر اساس نتایج حاصل، شدت جریان الکتریکی و غلظت یون های آهن، پارامتر های موثر بر فرایند الکتروفنتون در حذف رنگ Reactive Blue 19 هستند و پارامترهای pH و زمان الکترولیز تاثیر کمتری بر کارایی فرآیند الکتروفنتون در حذف رنگBlue 19 Reactive دارند.کلید واژگان: فرایند الکتروفنتون, اکسیداسیون پیشرفته, رنگ Blue19 Reactive, شدت جریان الکتریکیBackgroundDue to increase of water consumption and lack of resources, wastewater reuse, especially in the industries, as one of the methods for supplying water needs is considered. Dyeing industries are among the large consumers of water and the major problem of their produced wastewater is that it contains color materials and it is non-biodegradable. The conventional methods for removing color from wastewater often lead to production of a large amount of sludge, posing the problems of sludge disposal and treatment. Electro-Fenton process is an advanced oxidation process which can decrease the pollutants organic and color concentrations effectivelly.
Materials And MethodsIn this method, sampling of wastewater was done according to standard methods book for the examination of water and wastewater principles. Then the samples were transferred to the made electrochemical cell pilot, and the impact of various parameters including the amount of electric current, rate of consumption of iron ions, pH and electrolysis time on operating conditions of process was evaluated.
ResultsThe results showed that under the optimal conditions as current intensity of 20 V for color concentration of 100 mg/L and current intensity of 30 V for color concentration of over 200 mg/L time range of45-60 min, iron ion oncentration of 0.3 mg/L and pH = 4, color removal of 100% can be achieved.
ConclusionElectro-Fenton process is capable of removing Reactive Blue19 dye with different concentrations and maximum efficiency. Based on the results obtained, it was found that the electric current intensity and iron ion concentration are the parameters affecting the Electro-Fenton process for the removal Reactive Blue19 dye, whereas electrolysis time and pH parameters were less effective on the efficiency of Electro-Fenton process for the removal of Reactive Blue19 dye
Keywords: Electro-Fenton process, Advanced oxidation, Reactive Blue19 dye, Electrical current intensity
- نتایج بر اساس تاریخ انتشار مرتب شدهاند.
- کلیدواژه مورد نظر شما تنها در فیلد کلیدواژگان مقالات جستجو شدهاست. به منظور حذف نتایج غیر مرتبط، جستجو تنها در مقالات مجلاتی انجام شده که با مجله ماخذ هم موضوع هستند.
- در صورتی که میخواهید جستجو را در همه موضوعات و با شرایط دیگر تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مجلات مراجعه کنید.