جستجوی مقالات مرتبط با کلیدواژه « solid loading » در نشریات گروه « فنی و مهندسی »
-
اثر پارامترهای فرایند بر عمر کاربری پیشرانه های جامد کامپوزیتی برپایه پلی بوتادی ان منتهی به هیدروکسیل (HTPB) برای تولید دانه های متوسط و بزرگ حائز اهمیت است. در این مقاله، مروری کوتاه بر افزایش عمر کاربری پیشرانه جامد کامپوزیتی برپایه HTPB، از راه کنترل پارامترهای فرایند نظیر دمای اختلاط و ریخته گری، نسبت عامل پخت (نسبت NCO/OH یا r) ، سرعت برش همزن و مدت زمان هم زدن، به کارگیری نانو و میکروذرات آلومینیم و آمونیوم پرکلرات (AP) در دوغاب پیشرانه جامد کامپوزیتی و ترتیب افزودن بار جامد انجام شده است. مطالعات انجام شده نشان می دهند، افزایش دمای ریخته گری به سبب افزایش میزان پخت، گرانروی را افزایش می دهد. بنابراین کاهش دمای ریخته گری، با کنترل فرایند پخت، عمر کاربری را افزایش می دهد. با افزایش نسبت r، سرعت واکنش پخت افزایش می یابد که به ازدیاد وزن مولکولی، شاخه ای شدن و ایجاد شبکه اتصالات عرضی پلیمر نسبت داده شده است. در مطالعه دیگری گزارش شده است، زمانی که نسبت میکرو AP ریز به میکرو AP درشت (μAPf: μAPc) از 1:4 می گذرد، افزایش گرانروی از حالت خطی به نمایی تبدیل می شود. همچنین، زمانی که (μAPc: μAPf) به1:2 می رسد، گرانروی به حدی افزایش می یابد که ریخته گری دچار مشکل می شود. نتایج کارهای پژوهشی درباره اثر ترتیب افزودن ذرات جامد نیز بیان می دارد که برای نسبت اندازه ذرات (μAPf: μAPc) 1:2 و 1:3، ترتیب افزودن ذرات جامد به شکل Al??? و برای نسبت اندازه ذرات (μAPf: μAPc) 1:4 به شکل APc÷??÷? بیشترین عمر کاربری را دارد.کلید واژگان: دمای ریخته گری, نسبت NCO-OH, سرعت اختلاط, بارگذاری جامد, عمر کاربری}Polymerization, Volume:8 Issue: 2, 2018, PP 52 -62Effect of process parameters on pot life of composite solid propellant based on hydroxyl- terminated polybutadiene (HTPB) is an important issue in the production of medium and large scale grains. In this article, the prolonging of pot life of composite solid propellant based on HTPB was studied through process control of parameters such as: mixing temperature, casting temperature, NCO/OH ratio (r), mixing speed and time, presence of micro or nano-sized aluminum and ammonium perchlorate (AP) and feeding sequence of solid loading. In literature, it is reported that increases in casting temperature result in curing progress and subsequently increases the slurry viscosity. Therefore, it is preferred to increase the pot life by reducing the casting temperature in adjusting the curing process. The curing rate is increased by increasing the NCO/OH ratio, which can be attributed to the growth of molecular weight, branching and more crosslinking of the polymer chain. It is reported that viscosity build up is transformed from linear plot to exponential, when (μAPf:μAPc) ratio is exceeded than 1:4. Moreover, by acquiring a 1:2 ratio of (μAPf:μAPc), viscosity is increased which makes casting difficult. By studying the increases in feeding rate it is shown that the pot life is mainly determined by feeding rate of (Al+2APc+2APf) for (μAPf:μAPc) ratio of 1:2 and 1:3 and to feeding rate of (APc+APf+APc+APf+2Al) for (μAPf:μAPc) ratio of 1:4.Keywords: casting temperature, NCO, OH ratio, mixing speed, solid loading, pot life}
نکته
- نتایج بر اساس تاریخ انتشار مرتب شدهاند.
- کلیدواژه مورد نظر شما تنها در فیلد کلیدواژگان مقالات جستجو شدهاست. به منظور حذف نتایج غیر مرتبط، جستجو تنها در مقالات مجلاتی انجام شده که با مجله ماخذ هم موضوع هستند.
- در صورتی که میخواهید جستجو را در همه موضوعات و با شرایط دیگر تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مجلات مراجعه کنید.