جستجوی مقالات مرتبط با کلیدواژه « هزینه های بازرسی » در نشریات گروه « صنایع »
تکرار جستجوی کلیدواژه «هزینه های بازرسی» در نشریات گروه «فنی و مهندسی»-
در استراتژی نگه داری و تعمیر مبتنی بر شرایط دستگاه)C B M(پانویس{c o n d i t i o n-b a s e d m a i n t e n a n c e (C B M)}، هدف این است که با انجام بازرسی های دوره یی و کنترل شرایط دستگاه به عمر واقعی تعویض نزدیک شود. تحقیقات متعددی درخصوص لحاظ تبعات اقتصادی تصمیمات در استراتژی C B M صورت گرفته است. از جمله این تحقیقات، روش حد کنترل است که در آن نرخ توام نرخ خرابی دستگاهپانویس{h a z a r d r a t e} و تاثیر مقادیر متغیرهای کنترل شرایطپانویس{c o v a r i a t e s}،با استفاده از مدل تلفیقی نرخ خرابی P H M پانویس{p r o p o r t i o n a l h a z a r d s m o d e l (P H M)}، و با توجه به سوابق اطلاعاتی دستگاه، تخمین زده می شود. سپس، با لحاظ هزینه های تعویض، بهترین حد کنترل به گونه یی که متوسط هزینه های مذکور در یک دوره ی طولانی کمینه شود، تعیین می شود. در مدل ارائه شده در نوشتار حاضر، علاوه بر لحاظ هزینه های تعویض در تعیین حد کنترل بهینه، هزینه انجام بازرسی ها نیز در نظر گرفته شده است تا بتوان بهترین فواصل بازرسی را به گونه یی تعیین کرد که متوسط مجموع هزینه های تعویض و بازرسی کمینه شود.
کلید واژگان: نگه داری و تعمیرات بر اساس شرایط, مدل تلفیقی نرخ خرابی, هزینه های بازرسی, بهترین فاصله ی زمانی بین بازرسی ها, ماتریس احتمال انتقال وضعیت}Condition-based maintenance (CBM) is a maintenance strategy that recommends maintenance actions based on information collected through condition monitoring (periodic inspections). The primary goal of CBM is to extend the lifetime of systems, to avoid unnecessary preventive maintenance, and to improve equipment reliability.There has been much research, attempting to include economic considerations, into the process of decision making in CBM. A well-known approach is called the; control limit policy. In this approach, it is assumed that the inspections are performed at fixed and given intervals of times. The equipment is replaced whenever it fails. Also, after each inspection, and based on inspection results, if the cost-related failure rate reaches or exceeds a pre-determined limit, a preventive replacement is scheduled. The limit is determined, such that the expected average aintenance costs per unit time, due to preventive and failure replacements over a long time horizon, are minimized.Clearly, a higher frequency of inspection may provide more information about the condition of the equipment and, thus, maintenance actions are performed more effectively. Consequently, the cost associated with failure and preventive replacements is decreased. But, in many real cases, inspection requires labour, specific test devices and, sometimes, suspension of operations. Thus, when the inspection and analysis of observations are costly, performing inspections at short intervals incur large inspection costs. In contrast, if inspections are carried out over long intervals, the cost of failure replacements may significantly increase. Therefore, it is necessary to consider not only the preventive and failure replacement costs, but also inspection costs in CBM. This paper extends the control limit policy to include inspection costs for optimization of inspection intervals and control limits, simultaneously. For different alternative inspection intervals, the optimal control limit is determined and, then, the associated costs are compared to identify the optimal inspection interval and the optimal control limit. A numerical example is given to illustrate the proposed approach.Keywords: condition, based maintenance, proportional hazard model, inspection costs, optimal inspection interval, transition probability matrix}
نکته
- نتایج بر اساس تاریخ انتشار مرتب شده‌اند.
- کلیدواژه مورد نظر شما تنها در فیلد کلیدواژگان مقالات جستجو شده‌است. به منظور حذف نتایج غیر مرتبط، جستجو تنها در مقالات مجلاتی انجام شده که با مجله ماخذ هم موضوع هستند.
- در صورتی که می‌خواهید جستجو را در همه موضوعات و با شرایط دیگر تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مجلات مراجعه کنید.
©2000-2024 magiran.com All Rights Reserved.