به جمع مشترکان مگیران بپیوندید!

تنها با پرداخت 70 هزارتومان حق اشتراک سالانه به متن مقالات دسترسی داشته باشید و 100 مقاله را بدون هزینه دیگری دریافت کنید.

برای پرداخت حق اشتراک اگر عضو هستید وارد شوید در غیر این صورت حساب کاربری جدید ایجاد کنید

عضویت

جستجوی مقالات مرتبط با کلیدواژه « تحلیل کیفی کمی » در نشریات گروه « مکانیک »

تکرار جستجوی کلیدواژه «تحلیل کیفی کمی» در نشریات گروه «فنی و مهندسی»
  • سروش رفیعی، مهران عشوری سنجانی، نوید ارجمند*
    کمر درد یکی از بیماری های رایج است که کارگران حداقل یک بار در طول عمر خود، دچار آن می شوند. این امر باعث تحمیل هزینه های بالایی بر شرکت های بیمه می شود. بنابراین بررسی ریسک آسیب و ارایه ی راهکار برای کاهش ریسک مهم است. در این پژوهش به بررسی ریسک آسیب فعالیت حمل و نصب صندلی خودرو پژو پارس در گروه صنعتی ایران خودرو پرداخته شد. نتایج حاصل از بررسی های کیفی نشان داد که این فعالیت دارای ریسک آسیب بالا مخصوصا در لحظه ی جایگذاری صندلی است. همچنین نتایج کمی مدل های بیومکانیکی نشان داد مقدار نیروی فشاری وارد بر ستون فقرات از حد مجاز 3400 نیوتن بیشتر شده و در نتیجه طبق استاندارد نایاش نیاز به مداخله برای اصلاح شغل است. بنابراین با ارایه ی یک راهکار ساده ی مهندسی و بررسی مجدد فعالیت، ریسک آسیب از منطقه ی پرخطر به کم خطر کاهش یافت و مقدار نیروی فشاری وارده نیز، به کمتر از 3400 نیوتن رسید.
    کلید واژگان: کمردرد, خطر آسیب, تحلیل کیفی کمی, مدلسازی بیومکانیکی, ایران خودرو}
    S. Rafiei, M. Ashouri-Sanjani, N. Arjmand *
    Low back and musculoskeletal injuries are prevalent and costly especially among workers performing manual material handling (MMH) activities. To manage risk of injury, first, one needs to quantify spine loads during the MMH activity under consideration and then, design effective prevention programs. Installing driver car seat in Iran-Khodro industrial group is a physically heavy and cyclic MMH activity that generates large loads on the worker’s spine and therefore needs to be assessed and redesigned. This study uses various quantitative and qualitative lifting analysis tools to assess this activity and subsequently provide affordable engineering interventions to reduce risk of injury. Spinal loads including L4-L5 disc compressive loads and L5-S1 shear loads were evaluated using various quantitative (musculoskeletal biomechanical) tools/models (3DSSPP, Anybody, and predictive equations). As the job had a cyclic nature (22 seats per hour and 8 hours per day), various qualitative tools were also employed to assess the risk of injury (RULA, REBA, NIOSH, WISHA, MAC, V3, and MatTra). Motion analysis was performed on the worker in the workstation to determine body posture during this MMH task. Worker’s posture, weight of the seat (~16 kg), and position of the seat with respect to body were the most important inputs in the foregoing assessment tools. Results of the biomechanical analyses indicated that the task caused L4-L5 compressive and shear loads beyond the recommended safe limits (3400 N for disc compression and 1000 N for shear loads). Further qualitative analysis using the foregoing qualitative tools confirmed the high risk of injury during this MMH activity. The main reason for such high risk injuries to the spine was found to be the large trunk flexion of the worker when installing the seat inside the car. To manage the risk of injury, it is recommended that this MMH activity be eliminated using manipulators. As the workspace did not allow for the installation of such manipulators, the worker’s working height was lowered so to reduce trunk flexion angle. Reassessment of the job after this intervention indicated that spinal loads remained below recommended safe limits and risk of injury considerably reduced.
    Keywords: Low back pain, risk of injury, qualitative, quantitative risk assessment analysis, Biomechanical models, Iran-Khodro}
نکته
  • نتایج بر اساس تاریخ انتشار مرتب شده‌اند.
  • کلیدواژه مورد نظر شما تنها در فیلد کلیدواژگان مقالات جستجو شده‌است. به منظور حذف نتایج غیر مرتبط، جستجو تنها در مقالات مجلاتی انجام شده که با مجله ماخذ هم موضوع هستند.
  • در صورتی که می‌خواهید جستجو را در همه موضوعات و با شرایط دیگر تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مجلات مراجعه کنید.
درخواست پشتیبانی - گزارش اشکال