به جمع مشترکان مگیران بپیوندید!

تنها با پرداخت 70 هزارتومان حق اشتراک سالانه به متن مقالات دسترسی داشته باشید و 100 مقاله را بدون هزینه دیگری دریافت کنید.

برای پرداخت حق اشتراک اگر عضو هستید وارد شوید در غیر این صورت حساب کاربری جدید ایجاد کنید

عضویت

جستجوی مقالات مرتبط با کلیدواژه "a356" در نشریات گروه "مواد و متالورژی"

تکرار جستجوی کلیدواژه «a356» در نشریات گروه «فنی و مهندسی»
جستجوی a356 در مقالات مجلات علمی
  • علی خیرابی، محمد پورغریب شاهی*

    منحنی سرمایش و تاثیر آن بر نتایج آزمایش کشش در سه روش ریخته گری رایج در ماسه 2CO (CSC) ،دوشابی با چسب حل شونده در آب مطابق روش کمبل (ABL) و با چسب رایج سیلیکات سدیم (DWS) در این پژوهش مورد مقایسه قرار گرفته است. بر اساس نتایج آزمایش کشش مقادیر σ_UTSو ε_f در ریخته گری در نمونه های CSC مقدار MPa 125 و 3% داشت. با به کار گیری روش DWS این مقادیر به MPa193 و 5/11% بهبود پیدا کردن و روش ABL آنها را تا حد MPa218 و 19% ارتقا داد. بر اساس شواهد بدست آمده از متالوگرافی اندازه SDAS های دندریت های -Alα را در روش CSC برابر m80μ، در DWS برابر m40μ و در ABL برابر m20μ بودند. روش دوشابی همراه با چسب حل شونده در آب، به دلیل ایجاد سرعت سرمایش °C/s 2/1 در برابر °C/s 17/0 در حالت DWS توانست اندازهSDAS را 50% بیش از حالت DWS بهبود دهد. این تغییر موجب شد مقدار ε_f به اندازه 65% نسبت به دیگر روش دوشابی ارتقا یابد ولی در پارامتر σUTS تنها 13% افزایش مشاهده شد. بر اساس پژوهش های پیشین، نتایج بهبود یافته کششی تنها به دندریت های α-Al که تحت تایر سرعت سرمایش هستند، نسبت داده می شد. نتایج حاصل از فرایند DWS حاکی از تاثیر عواملی بیشتر از دندریت ها در افزایش خواص مکانیکی بویژه σUTS در آلیاژ هایAl-Si دارد و خلا موجود در بررسی های پژوهش های پیشین را مشخص می کند.

    کلید واژگان: ریخته گری دوشابی, 356A, چسب حلال در آب, آنالیز حرارتی, استحکام کششی نهایی
    Ali Kheirabi, Mohammad Pourgharibshahi *

    This research investigated the cooling curves and tensile test results of three casting methods conventional CO2 sand casting (CSC), ablation casting with a water-soluble binder (ABL), and Ablation casting with Na2SiO3 binder (DWS). With the as-cast CSC samples, the σUTS and εf were 125 MPa and 3%, respectively which were promoted by the DWS process to 193 MPa and 11.5 %, respectively. The ABL process could increase the σUTS and εf to 210 MPa and 19 %, respectively. According to metallography examinations, the SDAS of α-Al dendrites decreased from 80µm in CSC to 40µm in DWS and 20µm in ABL. Ablation with a water-soluble binder had the most effect on tensile mechanical properties as it provided the highest cooling rate (1.2 °C/s) comparing to the two other processes. The differences between these two Ablation procedures were 50% in SDAS and 65% in εf, while 13% with respect to σUTS. Prior researches attributed these enhancements to the α-Al dendrites SDAS affected by the high cooling rate experienced. The DWS results, however, reveal a research gap indicating the participation of other factors besides merely the α-Al dendrites in improvement of the mechanical properties in Al-Si alloys.

    Keywords: Ablation Casting, A356, Water-soluble binder, Thermal analysis, Ultimate Tensile Strength
  • مرتضی محمدی، رضا تقی ابادی *، مریم نظری

    در این تحقیق تاثیر کلسیم، استرانسیم، منگنز و برلیم در بهسازی و بهبود اندیس کیفیت آلیاژ 356‏A‏ آلومینیم حاوی 2/1 ‏درصد وزنی ناخالصی آهن، قبل و بعد از عملیات حرارتی، بررسی شده است. بر اساس نتایج حاصل شده، استرانسیم و کلسیم موجب ‏بهسازی ذرات سیلیسیم یوتکتیک و کاهش ابعاد ترکیبات مخرب ‏β-Al5FeSi‏ می شوند به گونه ای که اندازه متوسط این فازها به ‏ترتیب 23 و 18 درصد کاهش می یابد. افزودن برلیم و منگنز تاثیری بر فاز سیلیسیم یوتکتیک ندارد اما موجب جایگزینی ‏صفحات ترد و شکننده بتا توسط ذرات آلفا (‏α-Fe‏) با مورفولوژی حروف چینی می شود. در اثر این تغییرات ریزساختاری، اندیس ‏کیفیت آلیاژهای بهسازی شده توسط کلسیم، استرانسیم، برلیم و منگنز به ترتیب 58، 32، 31 و 17 درصد افزایش می یابد. ‏انجام عملیات حرارتی 6‏T‏ ضمن استحکام دهی رسوبی آلیاژ، موجب بهسازی حرارتی سیلیسیم یوتکتیک و خردایش صفحات ‏بتا می شود اما تاثیر آن در کاهش ابعاد و کسر حجمی ترکیبات آلفا کمتر است. بیشترین میزان بهبود اندیس کیفیت در نمونه بهسازی نشده با عملیات حرارتی به میزان 36 درصد است. در حالی که این میزان در نمونه های ‏بهسازی شده توسط کلسیم، استرانسیم، برلیم و منگنز به ترتیب 6، 13، 21 و 19 درصد است. افزایش میزان تخلخل و ‏حضور ترکیبات نسبتا درشت آلفا در ریزساختار از جمله مهمترین عوامل موثر در کاهش نسبی اندیس کیفیت نمونه های بهسازی ‏شده پس از عملیات حرارتی به شمار می آیند. ‏

    کلید واژگان: 356A, بهسازی, ترکیب بین فلزی, عناصر بهساز, اندیس کیفیت
    Morteza Mohammadi, Reza Taghiabadi *, Maryam Nazari

    In this study, the effect of Ca, Sr, Mn, and Be on modification and quality index ‎improvement of A356 aluminum alloy containing 1.2 wt% Fe impurity was studied in as-‎cast and heat treated conditions. According to the results, Sr and Ca modified the eutectic Si ‎particles and decreased the size of detrimental β-Al5FeSi compounds so that their average ‎size reduced by 23 and 18%, respectively. The addition of Be and Mn did not affect the ‎eutectic Si, but converted the brittle b-platelets to the α-Fe Chinese-scripts. Due to this ‎microstructural variation, the quality index of the alloys modified by Ca, Sr, Be, and Mn has ‎increased by 58, 32, 31, and 17%, respectively. T6 heat treatment led to the precipitation ‎hardening of the alloy, thermally modified the eutectic Si particles, and fractured the b-‎particles. Although, it did not exert significant effect on the size and volume fraction of α-‎compounds. The maximum improvement of quality index in heat-treated samples (36 %) ‎was observed in non-modified base alloy whilst the amplitudes of the quality index ‎improvement in the Ca, Sr, Be and Mn modified samples were 6, 13, 21, and 19 ‎respectively. Increasing of porosity content and the remaining of rather large α-compounds ‎were found to be the most important factors responsible for the relative reduction of the ‎quality index in modified and heat treated samples.‎

    Keywords: A356, Modification, intermetallic, Modifier elements, Quality index
  • M. Golestanipour, H. Khadivi Ayask*, N. Sasani, M. H. Sadeghian
    The present study aims at developing A356/Al2O3(np) nano-composite with a novel and cost effective method for attaining homogeneous dispersion of Al2O3 nanoparticles in the Al matrix. In the current research, Al micro powders distributed on aluminum foil and then Al2O3 nanoparticles ultra-sounded in ethanol and sprayed on Al substrate. Subsequently, the sandwich foil was added to molten A356 during stirring. The nano-composite was characterized through scanning electron microscopy (SEM) for microstructural evaluations. Also, mechanical properties of A356/Al2O3(np) nano composite was measured through compression and hardness tests. By this novel method, an Al based (356) nanocomposite with 2 wt. % Al2O3 nanoparticles was obtained which shows 26.79%, 95.6 % and 43 % enhancement in yield stress, compression strength and hardness, respectively, as compared with the pure alloy processed under the same condition.
    Keywords: A356, Al2O3 Nano, composite, Homogeneous Dispersion, SEM Observations, Mechanical Strength
نکته
  • نتایج بر اساس تاریخ انتشار مرتب شده‌اند.
  • کلیدواژه مورد نظر شما تنها در فیلد کلیدواژگان مقالات جستجو شده‌است. به منظور حذف نتایج غیر مرتبط، جستجو تنها در مقالات مجلاتی انجام شده که با مجله ماخذ هم موضوع هستند.
  • در صورتی که می‌خواهید جستجو را در همه موضوعات و با شرایط دیگر تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مجلات مراجعه کنید.
درخواست پشتیبانی - گزارش اشکال