جستجوی مقالات مرتبط با کلیدواژه « آلومینیوم 2024 » در نشریات گروه « مواد و متالورژی »
تکرار جستجوی کلیدواژه «آلومینیوم 2024» در نشریات گروه «فنی و مهندسی»-
مجله مهندسی متالورژی، پیاپی 75 (پاییز 1398)، صص 178 -187ساختارهای های الیاف-فلز با نام اختصاری FML (Fiber Metal Laminates) در ساختارهای کامپوزیت شناخته می شوند. این ساختارها به دلیل خواص خوبی از جمله صرفه جویی وزنی و همچنین خواص صنعتی دیگری نظیر مقاومت در برابر آتش، حد تحمل بالا و مقاومت در برابر پایداری استاتیکی، ضربه و خوردگی به طور گسترده در صنایع هوایی کاربرد دارند. این مواد دارای خصوصیات خاصی همچون مقاومت بالا و وزن کم می باشند. بحث رفتار کمانشی یکی از مهم ترین بحث های علم مکانیک است. بنابراین، مقاوم سازی و افزایش استحکام سازه ها در برابر پایداری استاتیکی یا رفتار کمانشی ، بخش وسیعی از مطالعات پژوهشگران را تشکیل داده است. پژوهش پیش رو، به تاثیر نانوذرات رس بر روی پایداری استاتیکی یا رفتار کمانشی فلز-مواد مرکب بازالت اپوکسی به صورت تجربی می پردازد. چند لایه الیاف - فلز بازالت اپوکسی ساخته شده، از دو رویه آلومینیومی 2024 ساخته شده که بین آنها هسته نانوکامپوزیتی بازالت اپوکسی حاوی نانورس قرار گرفته است. هسته نانوکامپوزیتی شامل الیاف بازالت با وزن واحد سطح 300 گرم بر متر مربع، رزین EPR1080، سخت کننده EA1080 و نانوذرات رسی بنتونیت با درصدهای 0، 1، 3 و 5 می باشد. تمام نمونه های تحت آزمون کمانش با روش لایه چینی دستی انجام گرفته است. آزمایش های کمانش با استفاده از دستگاه تست کشش با سرعت 5/0 میلیمتر بر دقیقه انجام گرفت. نتایج حاصل از آزمایش های کمانش نشان دهنده این است که، تیر FML با 5 درصد وزنی نانورس نبست به سایر درصدهای وزنی دارای بار بحرانی به مراتب بالاتری است. همچنین با افزایش درصد وزنی نانو ذرات رس، میزان جذب انرژی افزایش می یابد.کلید واژگان: FML, نانو رس, کمانش, آلومینیوم 2024, الیاف بازالت}Journal of Iranian Metallurgical and Materials Engineering Society, Volume:22 Issue: 75, 2019, PP 178 -187Fiber-metal laminate, is known as FML in the composite structures. It is widely used in the aerospace industry due to good properties, weight optimization and other industrial properties such as fire resistance, high strength limit, impact resistance and corrosion. In addition, these materials have special characteristics such as high strength and low weight. The discussion of buckling behavior is one of the most important discussions of mechanical science. The present study examines the effects of nanoparticles (nanocleys) on the mechanical characteristic (buckling) of metal/ composite materials of epoxy basalt. Multi-layer fiber-epoxy base metal is made of two-layer aluminum alloy 2024 which the between of layers is located the nanocomposite core containing epoxy with nanoclay. The nanocomposite core consists of basalt fibers with the weight to area ratio (W/A) equal to 300 gr/m2 EPR1080 resin, EA1080 hardener and bentonite clay nanoparticles with 0, 1, 3 and 5 percentages. It should be noted that, all specimens were made using VPA method. Also, buckling tests have done using a tensile test device at a speed of 0.5 mm / min. The results of the buckling experiments indicate that the buckling load of FML beam with 5% of nanoclay rather than other percentages of it has better buckling load. Also, absorbed energy enhanced by increasing weight content of nano particle.Keywords: FML, Nano clay, Buckling, Al 2024, Bazalt Fiber}
-
در این پژوهش، پوشش تبدیلی برپایه ی وانادیوم بر روی زمینه آلیاژ آلومینیوم 2024 اعمال گردید. تاثیر مهم ترین پارامترهای فرآیندی از جمله pH (3،3. 5، 4، 5، 6، 7) ، زمان غوطه وری (10، 20, 15، 25، 30 دقیقه) ، غلظت نمک سدیم وانادات (5، 7. 5، 10گرم بر لیتر) و دمای محلول پوشش دهی (15، 25، 35، 45 درجه سانتی گراد) بر رفتار مقاومت به خوردگی و ریخت شناسی پوشش حاصل ارزیابی شد. نتایج حاصل از آزمون های پلاریزاسیون جریان مستقیم (DC) و طیف سنجی امپدانس الکتروشمیایی (EIS) نشان داد که نمونه ی پوشش شده درغلظت 10 گرم بر لیتر از نمک سدیم وانادات، pH برابر 4، زمان غوطه وری 25 دقیقه و در دمای محیط بالاترین میزان مقاومت به خوردگی را دارد. این میزان از مقاومت در برابر خوردگی (جریان خوردگی 0. 13 میکروآمپر بر سانتی مترمربع و سرعت خودگی 0. 001 میلی متر در یک سال) ، نسبت به عملکرد آلومینیوم بدون پوشش تبدیلی که دارای جریان خوردگی 2. 28 میکروآمپر بر سانتی مترمربع و سرعت خوردگی 0. 026 میلی متر در یک سال است، بهتر می باشد. نتایج میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) تشکیل پوشش تبدیلی یکنواخت وانادیوم را بر روی سطح آلومینیوم 2024 نشان داد. براساس نتایج طیف سنجی پراکنش انرژی اشعه ی ایکس (EDX) پوشش حاصل در شرایط بهینه ی پوشش دهی حاوی تقریبا 3 درصد وزنی عنصر وانادیوم است.
کلید واژگان: خوردگی, پوشش تبدیلی وانادیوم, طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی, پلاریزاسیون جریان مستقیم, میکروسکوپ الکترونی روبشی, طیف سنجی پراکنش انرژی اشعه ی ایکس, آلومینیوم 2024} -
در پژوهش حاضر، یک تکنیک جدید از روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی نقطه ای با هدف حذف فرورفتگی مورد بررسی قرار گرفته است. این روش در مورد ورق های آلیاژ آلومینیوم 2024 با ضخامت 1میلی متر، تحت اثر سرعت چرخش ثابت و با تغییر قطر شانه ابزار و زمان نگهداری ابزار انجام شده است. اثر قطر شانه و زمان نگهداری ابزار بر خواص مکانیکی مورد ارزیابی و بحث قرار گرفته است. ارزیابی ها نشان می دهد که این روش جدید دارای قابلیت ایجاد فصل مشترک متالورژیکی بدون عیب به همراه ساختار همگن و دانه ریز در ناحیه جوش می باشد. به گونه ای که اندازه دانه از 21 میکرومتر در فلز پایه به 5 میکرومتر در ناحیه همزده کاهش یافته و نیز اتصالات، نیروی شکست بالاتر از 6000 نیوتون را نشان دادند. سطح اتصال، عمق ناحیه همزده، ضخامت ورق بالا، هندسه هوک، اندازه دانه و ذوب موضعی از جمله عوامل اثر گذار بر خواص مکانیکی هستند که با تغییر پارامترهای فرآیند تغییر می کنند.کلید واژگان: جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی نقطه ای, خواص مکانیکی, وضعیت شکست, آلومینیوم 2024}Automotive industry has developed a variant of the Friction Stir Welding named Friction Stir Spot Welding (FSSW), to replace resistance spot welding (RSW) for aluminum sheets. It is claimed that the use of energy and the investment cost are decreased with using of friction stir spot welding in comparison with resistance spot welding. However, one of the disadvantages of FSSW technique is that a keyhole generally remains at the center of the stir zone. Keyhole defect can reduce the mechanical properties of FSSW joints. A novel friction stir spot welding technique was developed with the purpose to improve the mechanical property of the joints by removing the keyhole. This novel FSSW method was applied to 2024 Al alloy sheets, 1 mm in thickness, under different shoulder size and dwell times. The effect of shoulder size and dwell time on the mechanical properties of the spot joints has been studied. Studies show that this new spot welding technique can produce a defect-free metallurgical bond with a homogenous fine grain microstructure. The welding parameters variations change the bonding area, depth stir zone, upper sheet thickness, grain size and mechanical properties of the welds.Keywords: Friction stir spot welding, 2024Aluminium alloy, mechanical properties, Fracture mode}
-
پوشش های نانوکامپوزیتی پایه سرامیکی به دلیل دارا بودن سختی و مقاومت به سایش بالا دارای کاربرد بسیار زیادی در بهبود رفتار سایشی آلومینیوم و آلیاژهای آن دارد. دراین تحقیق پوشش نانوکامپوزیتی زیرکونیا – آلومیناتوسط فرآیند سل- ژل و روش غوطه وری همراه با استفاده از پیش ماده های آلکوکسیدی زیرکونیوم پروپوکساید و آلومینیوم تری سک بوتیلات برروی سطح آلومنیوم 2024 اعمال گردیده است. سپس خواص فازی، ساختاری ومورفولوژی پوشش به ترتیب با استفاده ازGIXRD، FTIR، FESEM، AFM مورد بررسی قرارگرفته است. همچنین خواص نانو مکانیکی پوشش بوسیله روش های نانودندانه گذاری و نانو خراش در بارهای 50 و 60 میلی نیوتن ارزیابی شده است. نتایج بیانگر تشکیل پوشش همگن، یکنواخت و کم ترک همراه با ضخامت تقریبا 800 نانومتر است. حضور آلومینا با بهبود خواص مکانیکی همانند سختی و مدول الاستیک به مقدار 15/1 و 15 گیگاپاسکال منجر به بهبود رفتار سایشی با ضریب اصطکاک 51/0 و حاکم شدن مکانیزم سایش خراشان همراه با مکانیزم برشی گردیده است.کلید واژگان: پوشش نانوکامپوزیت زیرکونیا, آلومینا, آلومینیوم 2024, سل, ژل, رفتار مکانیکی}Nanocomposite ceramic-based coatings, due to its high hardness and wear resistance, are improved wear behavior of aluminum and its alloys. In this study, zirconia nanocomposite coating applied on Al 2024 by using sol-gel method and dip coating process with the use of zirconium propoxide and aluminum tri-sec butylate. Then phase, structural and morphology properties of coatings evaluated by using GIXRD, FTIR, FESEM, AFM, as well as nano-mechanical properties of coatings were investigated by using nano-scratch and nano-indentation at two different loads, such as 50 and 60 mN. Results indicated that the formation of a homogeneous, smooth and low cracked ziconia-alumina nanocomposite coating with a thickness of approximately 800 nm. The presence of alumina cause to enhance the mechanical properties such as hardness and elastic modulus to 1.15 and 15 GPa, respectively, resulting in improve the wear behavior of coating with the friction coefficient of 0.51 and dominate the abrasive with shear mechanism.Keywords: Zirconia-alumina nanocomposite coating, Al 2024, Sol-gel, Mechanical behavior}
-
تولید کامپوزیت درجا آلومینیوم- نیکل بر سطح آلیاژ آلومینیوم 2024 با استفاده از فرایند اصطکاکی اغتشاشیدر پژوهش حاضر، تاثیر فرایند اصطکاکی اغتشاشی بر آلیاژ آلومینیوم 2024 و تولید کامپوزیت سطحی آلومینیوم نیکل بر سطح این آلیاژ با استفاده از فرایند اصطکاکی اغتشاشی مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور فرایند اصطکاکی اغتشاشی با سرعت چرخشی ابزار 1250 دور بر دقیقه و سرعت خطی 24 میلی متر بر دقیقه بدون افزودن پودر و با اعمال پودر خالص نیکل انجام شد. سطح مقطع نمونه ها توسط میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی و سختی سنجی مورد ارزیابی قرار گرفت. جهت شناسایی نوع فازها و ترکیبات از آزمون پراش پرتو ایکس (XRD) و طیف سنجی پراش انرژی پرتو ایکس (EDS) استفاده گردید. همچنین برای ارزیابی مقاومت به سایش نمونه ها، آزمون سایش رفت و برگشتی بکار برده شد. نتایج نشان می دهد اندازه دانه بعد از انجام فرایند اصطکاکی اغتشاشی به 3/0 برابر اندازه دانه فلز کاهش یافته است و سختی فلز پایه از حدود 54 ویکرز افزایش قابل توجه ای داشته است و در حالت بیشینه خود به 120 ویکرز رسیده است. نتایج در مورد کامپوزیت تولید شده نشان می دهد، ذرات تقویت کننده به صورت یکنواخت در نواحی نزدیک به سطح در زمینه توزیع شده اند و همچنین ترکیب بین فلزی Al3Ni به صورت درجا تشکل شده است به همین دلیل سختی در ناحیه اغتشاشی افزایش یافته و در حالت بیشینه خود به 129 ویکرز رسیده است. انجام فرایند اصطکاکی اغتشاشی و تولید کامپوزیت درجا با این روش موجب بهبود مقاومت به سایش فلز اولیه شده است.کلید واژگان: فرایند اصطکاکی اغتشاشی, کامپوزیت درجا آلومینیوم, نیکل, آلومینیوم 2024, سایش}In this research, in situ Al-Ni surface composite produced on 2024 aluminum alloy using friction stir processing (FSP). FSP performed at a tool rotating rate of 1250 rpm and travel speed of 24 mm/min with and without nickel powder. Metallographic images show that the grain size after FSP has reached about 30% of primary metal grain size. With the addition of nickel powder, intermetallic compound of Al3Ni is formed in situ. Micro-Vickers test demonstrates that the reinforcement particles (Ni) have uniform distribution near the surface of primary metal. After FSP, primary metal hardness of about 54 vickers reached to in its maximum value of 120 vickers and 129 vickers in stir zone without and with addition of nickel powder, respectively. The results show that the fabrication of in situ composite using FSP has improved the wear resistance of the primary metal.Keywords: Friction Stir Processing, In, situ Al Ni Composite, 2024 Aluminum, wear}
-
در تحقیق حاضر پوشش نانو ساختار کامپوزیتی پایه سرامیکی تیتانیا- آلومینا با درصدهای مختلف بنزوتریازول شامل 2/1، 6/3، 8/4، توسط فرایند سل- ژل سنتز و سپس توسط تکنیک غوطه وری بر روی سطح آلومینیوم 2024 اعمال گردید. رفتار فازی، ساختاری و مورفولوژی سطح بوسیله XRD، FESEM، AFM و رفتار خوردگی، در محلول حاوی 5/3 درصد نمک طعام، توسط ازمون پلاریزاسیون و طیف بینی امپدانس الکتروشیمیایی مورد ارزیابی قرار گرفت. مقدار بیشینه ی بازدارندگی در غلظت 6/3 درصد بنزوتریازول می باشدکه با افزودن این مقدار بازدارنده به محلول، شدت جریان خوردگی از mA 006797/0 بهmA 002523/0 کاهش می یابد. این کاهش نرخ خوردگی بیانگر بازده 67 درصد است. همچنین نتایج یکنواختی و همگنی پوشش و افزایش مقاومت به خوردگی آلومینیوم را، بدلیل رها شدن ممانعت کننده های بنزوتریازول، بخصوص در غلظت بهینه 6/3 درصد بنزوتریازول، نشان داد.کلید واژگان: پوشش نانوساختار کامپوزیتی تیتانیا, آلومینا, فرایند سل ژل, بنزوتریازول, آلومینیوم 2024, رفتار خوردگی}In this study, a nano-composite ceramic titania-alumina coating with different percentages of Benzotriazole include 1.2%, 3.6%, 4.8% was synthesed by sol-gel process and then applied by immersion technique on the surface of Al 2024. Phase behavior structural properties and surface morphology was investigated by using XRD, FESEM, AFM, respectively, and also corrosion behaviour were evaluated by using the polarization and electrochemical impedance spectroscopy in a 3.5% NaCl solution. The maximum inhibition at concentrations of 3.6% Benzotriazole can be cuased to decrease corrosion current density of 0.006797 mA to 0.002523 mA. The results show uniform and homogeneous coverage and increase the corrosion resistance of aluminum, due to release Benzotriazole inhibitors in the concentration of 3.6% Benzotriazol, particularly.Keywords: Composite nanostructured titania, alumina coating, Sol, gel process, Benzotriazole, 2024 Aluminum alloys, Corrosion properties.}
-
رفتار رسوب گذاری و تغییرات سختی آلیاژ آلومینیوم 2024 حل سازی شده، پس از تغییر شکل پلاستیک شدید و حین پیری طبیعی بررسی شده است. حین فرآیند تغییر شکل پلاستیک شدید (کرنش در حدود 1)، مناطق GPB[1] یا خوشه های اتمی Cu-Mg به صورت دینامیکی تشکیل می شوند. این موضوع با حذف اثر تشکیل مناطق GPB یا خوشه های اتمی Cu-Mg از منحنی آنالیز گرماسنجی افتراقی تایید می شود. تشکیل دینامیکی این فازها حین فرآیند تغییر شکل پلاستیک شدید سبب کاهش سینتیک پیری طبیعی نمونه تغییر شکل پلاستیک شدید یافته، نسبت به نمونه بدون تغییر شکل می شود. از طرفی مقایسه این پژوهش با مطالعات قبلی نشان می دهد که تشکیل فازهای نیمه پایدار در محدوده های کم کرنش فرآیند تغییر شکل پلاستیک شدید اتفاق می افتد، این در حالی است که در کرنش های بالاتر تشکیل رسوبات پایدارتر محتمل تر هستند.
[1]. Guinier–Preston–Bagaryatskyکلید واژگان: پیری طبیعی, تغییر شکل پلاستیک شدید, آلومینیوم 2024}The precipitation behavior and the hardness evolution of AA2024 under severe plastic deformation (SPD) and natural ageing have been studied. During SPD process, GPB zones/Cu-Mg co-clusters are dynamically precipitated. This is confirmed by elimination of GPB zones/Cu-Mg co-clusters formation effect in differential scanning calorimetery (DSC) study of deformed and undeformed samples. The occurrence of GPB zones or Cu-Mg co-clusters formation during SPD process reduces natural ageing kinetics of deformed samples. The formation of metastable phases at strain ~ 1 has been privileged in comparison with that of stable phases.Keywords: Natural ageing, Severe plastic deformation, AA2024} -
Friction stir welding (FSW) is a new solid-state welding process that can be used to weld aluminum alloys such as Al-2024 that are hard to weld by conventional fusion welding. The grain refining in the stir zone occurs during friction stir welding. The mechanism of grain refining in the stir zone is interest for researchers. The effect of rotational speed and feed speed on the grain size in the stir zone of the 2024 aluminum alloy was investigated in this study. Also the mechanism of grain refining in the stir zone identified. It is found that the grain size of the stir zone increases with the increasing of rotational speed and decreasing of feed speed during FSW. Also it was specified that the mechanism of grain refining in the stir zone is continues dynamic recrystallization (CDRX).
نکته
- نتایج بر اساس تاریخ انتشار مرتب شده‌اند.
- کلیدواژه مورد نظر شما تنها در فیلد کلیدواژگان مقالات جستجو شده‌است. به منظور حذف نتایج غیر مرتبط، جستجو تنها در مقالات مجلاتی انجام شده که با مجله ماخذ هم موضوع هستند.
- در صورتی که می‌خواهید جستجو را در همه موضوعات و با شرایط دیگر تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مجلات مراجعه کنید.
©2000-2024 magiran.com All Rights Reserved.