به جمع مشترکان مگیران بپیوندید!

تنها با پرداخت 70 هزارتومان حق اشتراک سالانه به متن مقالات دسترسی داشته باشید و 100 مقاله را بدون هزینه دیگری دریافت کنید.

برای پرداخت حق اشتراک اگر عضو هستید وارد شوید در غیر این صورت حساب کاربری جدید ایجاد کنید

عضویت

جستجوی مقالات مرتبط با کلیدواژه "surface quality" در نشریات گروه "صنایع چوب و کاغذ"

تکرار جستجوی کلیدواژه «surface quality» در نشریات گروه «کشاورزی»
جستجوی surface quality در مقالات مجلات علمی
  • محمدرضا پسرکلو*، ابوالقاسم خزاعیان، محمدرضا ماستری فراهانی
    هدف از انجام این پژوهش، بررسی اثر درصد اختلاط و زمان پرس بر کیفیت سطح تخته خرده چوب مطبق ساخته شده از خرده چوب صنعتی و گونه پالونیا (Paulownia fortunie) (در سطوح) می باشد. برای این منظور از اختلاط خرده چوب پالونیا در لایه های بیرونی و خرده چوب صنعتی در لایه میانی با رزین اوره فرمالدهید استفاده شد، به گونه ای که در لایه های بیرونی تخته از 12 درصد و در لایه میانی از 8 درصد رزین استفاده گردید. عوامل متغیر تحقیق شامل درصد اختلاط خرده چوب پالونیا در سه سطح 10، 20 و 30 درصد و دو زمان متغیر پرس 6 و 8 دقیقه بود. تاثیر هر یک از عوامل مذکور بر پارامترهای ناهمواری سطح، شامل: زبری متوسط (Ra)، زبری بیشینه (Rmax)، میانگین برآمدگی و فرورفتگی (Rz)، عمق حداکثر زیرخط میانگین (Rv)، حداکثر ارتفاع پروفیل بالای خط میانگین (Rp) و پارامترهای گروه Abbott شامل Rk، Rpk و Rvk با استفاده از دستگاه زبری سنج و مطابق با استاندارد ISO4287 مورد بررسی قرار گرفت، سپس نتایج بدست آمده در قالب طرح کاملا تصادفی و به کمک نرم افزار 16Minitab تجزیه و تحلیل گردید. نتایج نشان داد با افزایش درصد اختلاط خرده چوب پالونیا از 10 به 30 درصد و همچنین با افزایش زمان پرس از 6 به 8 دقیقه، کیفیت سطح تخته های ساخته شده به طور معنی داری بهبود یافت.
    کلید واژگان: کیفیت سطح, پالونیا, تخته خرده چوب, پارامترهای ناهمواری سطح, درصد اختلاط
    Pesarakloo, M.R.*, Khazaeiana., Mastari Farahani, M. R
    The objective of this study was to examine the effect of Paulownia particles addition and pressing time on the surface quality of particleboard made. In this regard, Paulownia chips and industrial chips were used in surface and core layers, respectively. Urea-formaldehyde resin was applied at 12% for surface layer and 8% for core layer. Variables include Paulownia chips charges at 3 levels of 10, 20 and 30 percent and 2 pressing time (6 and 8 minutes). To evaluate surface roughness of the samples a completely randomized design was used and 8 roughness parameters include average roughness (Ra), maximum roughness (Rmax), average bumps and troughs (Rz), maximum vale depth under the average (Rv), maximum peak on the average line (Rp), Abbott group parameters included Rk, Rpk, Rvk, were measured according to ISO4287 standard using roughness measuring device available in Grogan university of agricultural sciences and natural resources. Surface quality of the particleboard improved as the pressing time (6 to 8 minutes) and the Paulownia chips charges (10 to 30 percent) increased.
    Keywords: Surface quality, Paulownia, particleboard, chips charges, pressing time
  • ابوالقاسم خزاعیان*، زهرا معصومی، افشین توسلی فرشه
    در این بررسی عامل های مختلف موثر در فرآیند سوراخ کاری راه به در ماشین CNC [1]بر روی دو نوع ماده MDF [2]و تخته خرده چوب ارزیابی شد. متغیرهای فرآیند سوراخ کاری شامل قطر مته در سه سطح 5، 10و 15 میلی متر، شتاب تغذیه در دو سطح m/min3/0 و m/min6/0 و شتاب چرخشی محور ماشین در سه سطح rpm 300، 1500و 3000 گزینش شد. با هدف بررسی اثر عامل های بالا بر روی کیفیت سطح سوراخ کاری شده MDF و تخته خرده چوب، میزان شکست سطحی لبه سوراخ ها برروی قطعه های کاری اندازه گیری شد. بهترین شرایط برای سطح رویی در هر دو ماده مشخص شد. نتایج تحقیق نشان داد که در همه قطرهای مختلف مته با افزایش شتاب چرخشی محور، میزان شکست در سطح رویی قطعه های سوراخ کاری شده، کاهش یافت. با افزایش شتاب چرخشی ضخامت پوشال های تولید شده کاهش و کیفیت سطح افزایش یافت. افزایش شتاب تغذیه نیز اثری مثبت برروی کیفیت سطح سوراخ کاری شده نشان داد و باعث کاهش میزان شکست در لبه سوراخ ها شد.
    کلید واژگان: پوشال, شکست لبه سوراخ, فرآورده چندسازه, CNC, کیفیت سطح, شتاب تغذیه, شتاب چرخشی محور
    Abolghasem Khazaian*, Zahra Masoumi, Afshin Tavasoli
    In this research، effects of different factors in the CNC machine through- Hole boring of MDF and particleboard were investigated. Variables in boring were selected bit diameter in 3 levels 5،10 and 15 mm، feed speed in 2 levels 0. 3 m/min and 0. 6 m/min and rotary speed of machine axis in 3 levels 300،1500 and 3000 rmp. The goal of this study was to measure effects of mentioned factors on edge- quality of through- holes made in particle- board and MDF. Results have shown that with all bit diameters used، increasing rotary speed of bit improves smoothness of holes in both sides and boring dusts turned to finer sizes. Increasing feed speed did show positive effect on edge surface quality and lowered burr formation.
    Keywords: Chips, Burr formation, Wood, based material, CNC, Surface quality, Feed speed, Rotation speed
نکته
  • نتایج بر اساس تاریخ انتشار مرتب شده‌اند.
  • کلیدواژه مورد نظر شما تنها در فیلد کلیدواژگان مقالات جستجو شده‌است. به منظور حذف نتایج غیر مرتبط، جستجو تنها در مقالات مجلاتی انجام شده که با مجله ماخذ هم موضوع هستند.
  • در صورتی که می‌خواهید جستجو را در همه موضوعات و با شرایط دیگر تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مجلات مراجعه کنید.
درخواست پشتیبانی - گزارش اشکال