مخازن کامپوزیتی گاز طبیعی فشرده

مخازن گاز تحت فشار کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف به ویژه صنعت هوافضا، صنعت خودروسازی، صنایع پتروشیمی و غیره کسب کرده اند. مخازن تحت فشار صنعتی از فلزات سنتی مانند فولادها و آلیاژهای آلومینیوم ساخته شده اند. از آنجا که وزن مخزن در عملکرد آن نقش حیاتی دارد، با گذشت زمان رویکرد صنایع مختلف به سمت استفاده از مخازن سبک کامپوزیتی به دلیل جلوگیری از استهلاک و کاهش مصرف سوخت به ویژه در صنایع حمل نقل تغییر پیدا کرده است. عوامل موثری بر پارامترهای طراحی و خواص مکانیکی این مخازن موثر هستند که دستیابی به مخزن بهینه را فراهم می کنند. در مطالعه حاضر، انواع مختلف مخازن گاز طبیعی فشرده معرفی شده و روش های ساخت اجزای آن ها بیان می شود. سپس با توجه به اهمیت و کاربرد فراوان مخازن کامپوزیتی نوع 3 و 4، عوامل موثر بر خواص و کارکرد آن ها برای تعیین شرایط بهینه طراحی با ارایه مطالعات اخیر بررسی می شود. نتایج حاصل نشان داده است که نوع الیاف، زاویه الیاف پیچی، الگو، توالی و تعداد لایه های کامپوزیت به کاررفته، جنس آستر و دما از موارد مهم و موثر بر خواص نهایی مخزن تولید شده هستند که باید در طراحی مخازن کامپوزیتی مورد توجه قرار گیرند.