فهرست مطالب
فصلنامه جوشکاری
پیاپی 47 (زمستان 1386)
- 116 صفحه،
- تاریخ انتشار: 1386/12/20
- تعداد عناوین: 20
-
آشنایی با سیستم مدیریت کیفیت و ایمنی شغلیصفحه 2
-
جوشکاری ورقهای هاردوکسصفحه 5ورق ضد سایش هاردوکس مقاومت به سایش را برآورده می سازد. مجموعه بی همتایی از خواص نظیر سختی یکنواخت و زیاد، استحکام بالا و چقرمگی عالی: این ماده را برای کاربردهای زیادی بسیار مناسب می سازد. هاردوکس یک ورق آب داده و باز پخت شده می باشد. گرچه ورق هاردوکس 3 تا 4 برابر سخت تر از ورقهای با استحکام بالای معمولی است ولی قابلیت جوش پذیری عالی و خواص ماشین کاری آن، کار با این ماده را بسیار آسان ساخته است.یک فولاد دارای کربن معادل پائین قابلیت جوشکاری بهترین...
-
چالش های دستیابی به لحیم نرم بدون سربصفحه 8
-
جوشکاری خلاقصفحه 14
-
تعامل در تکثرصفحه 16
-
اسناد و مدارک در بازرسی جوشصفحه 17بازرس جوش جهت انجام فعالیتهای بازرسی به دسته ای از اطلاعات، اسناد و مدارک مرتبط نیاز دارد. اگر چه عملیات بازرسی جوش در صنایع گوناگون از جنبه های مختلف دارای اشتراک است، ولی در هر صنعتی الزامات ویژه ای وجود دارد که آنرا از دیدگاه بازرسی منحصر به فرد نموده است. تنها توجه به واژه جوش ها می باید خوب باشند جهت قضاوت در مورد کیفیت جوش کافی نیست. شرایط مواد مورد استفاده در ساختیک سازه جوشی اثر ویژه ای بر کیفیت سازه نهایی دارد...
-
تکنیک جوشکاری پاس تمپر کننده (مهره تمپری)صفحه 22استفاده از یک تکنیک و فن جوشکاری که در ان مهره های جوش رسوب داده شده به نوعی و تا حدودی کار تمپر نمودن را نیز انجام می دهند یک شیوه پیشنهادی موثر می باشد. البته در برخی موارد و نیز جهت جوشکاری برخی از فلزات بکار بردن آن بصورت یک روش جایگزین برای عملیات حرارتی پس از جوشکاری درامده و حتی در چند مورد در مشخصات فنی پروژه ها استفاده از این فن بجای عملیات حرارتی پس از جوشکاری تحت شرایطی مجاز گردیده است.یک جوش تک پاسی روی یک پلیت در نظر بگیرید...
-
جوشکاری با پرتو الکترونصفحه 24
-
اندازه گیری داکتیلیتیصفحه 29
-
عملیات حرارتی پس از جوشکاری و بررسی امان حذف آن در قطعات جوشکاری شدهصفحه 31
-
جوشکاری تیتانیوم و آلیاژهای آنصفحه 34
-
فرآیند جوشکاری در زیر آبصفحه 42مقاله حاضر در مورد یکی از تکنولوژی های مدرن در صنعت جوشکاری است. تعمیر بخشهایی از کشتی های سنگین، اسکله ها با پایه های سازه های دریایی، مخصوصا در زمینه نصب سکوهای حفاری نفت، سکوهای استخراج نفت و خط لوله در زیر آب، از جوشکاری زیر آب استفاده می شود. جوشکاری زیر آب از زمان جنگ جهانی دوم هنگامی که کشتی های خسارت دیده باید سریعادر اب تعمیر می شدند به وجود آمد. بیرون آوردن کشتی برای تعمیر کردن آن، هم اکنون هم بسیار هزینه بر است...
-
راهنمای کاربردی جوشکاری تیتانیومصفحه 47
-
تحلیل پدیده گرما و جریان سیال در جوشکاری سرباره الکتریکیصفحه 50
-
آزمونهای مکانیکی و شیمیاییصفحه 59در مقاله قبلی به بحثدر مورد آزمون های ماکروسکوپی، میکروسکوپی و آزمون خمش پرداخته شد. در این مقاله نیز به بررسی آزمون های کشش و ضربه پرداخته می شود و دیگر آزمون ها، انشاالله در مقالات بعدی بیان می شود.
-
بررسی انتقال حرارت طی فرآیند جوشکاری یک یا چند مرحله ای در منطقه ذوبصفحه 66در فرایند جوشکاری،مهمترین و مورد توجه ترین ناحیه برای آنالیز انتقال حرارت، منطقه ذوب و منطقه تحت تاثیر فرایند جوش می باشد. دمای بالای ایجاد شده در این ناحیه منجر به تغییر فاز و تغییراتی در خواص مکانیکی فلز تحت فرایند جوش می شود. در نتیجه محاسبه توزیع دمای ایجاد شده در این مناطق برای دسترسی به خواص مکانیکی و متالورژیکی مناسب، بسیار حائز اهمیت می باشد. این محاسبات در تخمین توزیع دما در جوشکاری چند مرحله ای نسبت به زمانی که فرایند تک مرحله ای می باشد پیچیده تر است...
-
شبیه سازی عددی جوش لیزریصفحه 75جوشکاری یکی از رایج ترین روش های اتصال در کاربردهای خودرو و صنایع دیگر می باشد. جوشکاری یک فرایند ذوبی است که در ان قطعات تا دمای بالاتر از ذوب حرارت داده می شوند و سپس به سرعت سرد و جامد می شوند. جوشکاری لیزری یکی از جدیدترین روش های جوشکاری است که حرارت به وسیله دستگاه لیزر تامین می شود. بعضی از اثرات جوشکاری شامل تنش های پسماند و ناحیه متاثر از حرارت می باشد که در جوشکاری لیزری توان دستگاه و سرعت حرکت کلگی نقش مهمی در آنها دارد...
-
بررسی چقرمگی جوش در دماهای منفی روی فولاد در قطعات هدرباکس مبدلهای حرارتی هوا - خنکصفحه 85یکی از پر کاربردترین فولادهای مورد استفاده در ساخت و تولید مبدلهای حرارتی هوا- خنک موسوم به کولرهای هوایی، فولاد ساده کربنی با کد sa-516gr.70 با 28% کربن و 3/1% منگنز مطابق استاندارد امریکایی asme sec.ii می باشد که در ساخت بدنه این مبدلها بکار می رود. جوشکاری این فولادها بصورت ورق برای ساخت قطعات تحت فشار موسوم به هدرباکس عموما به روش زیر پودری انجام می شود. از مهمترین مشکلاتی که امروزه در صنعت و در شرایط کارکرد فراروی این قطعات قرار دارد...
-
معرفی فردیصفحه 103
-
معرفی سازمانیصفحه 105