به جمع مشترکان مگیران بپیوندید!

تنها با پرداخت 70 هزارتومان حق اشتراک سالانه به متن مقالات دسترسی داشته باشید و 100 مقاله را بدون هزینه دیگری دریافت کنید.

برای پرداخت حق اشتراک اگر عضو هستید وارد شوید در غیر این صورت حساب کاربری جدید ایجاد کنید

عضویت

جستجوی مقالات مرتبط با کلیدواژه « gas sweetening » در نشریات گروه « پزشکی »

  • علیرضا عسکریان، مهناز میرزا ابراهیم طهرانی*، سید محمدتقی ساداتی پور، سید علی جوزی، رضا مرندی
    مقدمه

    مدیریت ریسک واحد، یک جزء حیاتی از مدیریت پالایش گاز محسوب می شود که اگر به خوبی مدیریت نشود ممکن است به توقف تولید منجر شود. هدف از این مطالعه ارایه یک مدل ساختاری برای واکاوی نقش و تاثیرگذاری متغیرها بر توقف فرآیند تولید گاز در پالایشگاه گاز می باشد.

    روش کار

    این مطالعه به منظور بررسی ریسک های کلیدی در توقف استحصال گاز ترش در واحد شیرین سازی گاز پالایشگاه گاز واقع در عسلویه به صورت توصیفی-تحلیلی انجام گرفت.
    جهت تجزیه وتحلیل ریسک های واحد، ابتدا از روش نمودار استخوان ماهی استفاده شده و سپس مدل سازی داده ها برای حادثه توقف تولید استحصال گازترش پالایشگاه با استفاده از مدل یابی معادلات ساختاری انجام گرفت. جهت مدل سازی و تحلیل از نرم افزارهای SPSS 24 و Smart PLS 2 استفاده گردید.

    یافته ها:

     نتایج مطالعه نشان داد که «ریسک مرتبط با متغیر محیط» با ضریب مسیر 0/943 و آماره تی 103/791، «ریسک مرتبط با تامین هزینه» با ضریب مسیر 0/937 و آماره تی 95/168، «ریسک مرتبط با پیاده سازی سیستم های مدیریتی» با ضریب مسیر 0/847 و آماره تی 35/236، «ریسک حوادث» با ضریب مسیر 0/791 و آماره تی 25/410، «ریسک مرتبط با زمان» با ضریب مسیر 0/758 و آماره تی 15/121 و ریسک مرتبط با خطای انسانی با ضریب مسیر 0/712 و آماره تی 11/215 به ترتیب با ضریب اهمیت مسیر بیشتر نسبت به سایر ریسک ها بر ریسک توقف تولید موثر می باشند. همچنین با مقایسه ضرایب مسیر مربوط به ریسک ها می توان دریافت که تاثیر هر یک از ریسک ها نسبت به توقف تولید با یکدیگر متفاوت است.

    نتیجه گیری:

     باتوجه به یافته های پژوهش، متغیرها و مولفه های قابل ردیابی مختلفی روی شاخص توقف تولید در صنعت گاز تاثیرگذار می باشد؛ بنابراین لازم است نقش این ریسک ها در وقوع رویداد بررسی گردد و برنامه ریزی مناسبی جهت پیشگیری از خسارت به پالایشگاه گاز اتخاذ گردد.

    کلید واژگان: شیرین سازی گاز, ریسک, مدل معادلات ساختاری, سیستم نگهداری و تعمیرات}
    Alireza Askarian, Mahnaz Mirza Ebrahim Tehrani*, Seyed MohammadTaghi Sadatipour, Seyed Ali Jozi, Reza Marandi
    Introduction

    Unit risk management is a critical component of gas refining management, as risks that are not well-managed may lead to trip production failures. The present study aimed to provide a structural model for investigating the role and effect of different variables on stopping the gas production process in the gas refinery.

    Material and Methods

    This study was a retrospective cross-sectional and systematic analysis, which was carried out on key risks in the trip gas sweetening unit in a gas refinery industry located in Asaluyeh, Iran. The systems analysis was applied by using Fishbone Diagram, and then data modeling was prepared by Structural Equation Modeling (SEM) for an incident that occurred during gas sweetening production. Tools for the data analysis included the SPSS 24 and Smart PLS 2 software.

    Results

    Results of this research indicate that “Environment Risk” with a path coefficient of 0.943 and T- Value of 103.791; “Cost Risk” with a path coefficient of 0.937 and T- Value of 95.168; “Implementation of management system Risk” with a path coefficient of 0.847 and T- Value of 35.23; “Accident Risk” with path coefficient of 0.577 and T- Value of 25.410; “Time Risk” with path coefficient of 0.758 and T- Value of 15.121; “Human Error Risk” with path coefficient of 0.712 and T- Value of 11.215 had the most important coefficients of the paths respectively, that are effective in stopping production concerning other risks. Also, by comparing the path coefficients of the risks we can see that the impact of each of the risks on stopping production is different.

    Conclusion

    The findings of the present study revealed that a combination of variables can affect stopping production in the gas industry. Therefore, the role of these risks in losses in the refinery system should be investigated.

    Keywords: Gas sweetening, Risks, Structure Equation Modeling, Maintenance system}
  • علیرضا عسکریان، مهناز میرزا ابراهیم طهرانی*، سید محمدتقی ساداتی پور، سید علی جوزی، رضا مرندی
    سابقه و هدف

    حوادث یکی از مهم‌ترین علل بروز خسارت در یک سازمان می‌باشند که به‌واسطه سلسله‌ای از خطاهای اغلب جزیی و کم‌اهمیت یک فرد و یا یک مجموعه رخ می‌دهند. بنابراین شناخت الگو و ریشه‌یابی علل بروز خطا یک رویکرد مهم در درک و بهبود مدیریت ایمنی در صنایع می‌باشد. این مطالعه باهدف شناسایی خطاهای انسانی منجر به حوادث با استفاده از روش تجزیه‌وتحلیل فاکتورهای انسانی و سیستم طبقه بندی (HFACS) و تیوری تحلیل سلسله مراتب فازی (FAHP) از پالایشگاه‌های گاز انجام شد.

    روش بررسی

    پژوهش حاضر برای حادثه توقف تولید استحصال گاز در واحد شیرین‌سازی پالایشگاه گاز انجام شد. بدین منظور با تشکیل یک تیم از 6 نفر مهندسین ارشد پالایشگاه، ابتدا تحلیل علت‌های ریشه‌ای رویدادها با متد نمودار استخوان ماهی تهیه گردید. سپس با ادغام روش تجزیه‌وتحلیل فاکتورهای انسانی و سیستم طبقه بندی و تیوری تحلیل سلسله مراتب فازی احتمال رخداد هر یک از علت‌ها تجزیه‌وتحلیل گردید.

    نتایج

    نتایج حاصل از تحلیل برگه‌های کار 128 فعالیت تعمیراتی نشان داد که در سطوح 4گانه روش تجزیه‌وتحلیل فاکتورهای انسانی و سیستم طبقه بندی ، بیشترین خطای رخداد در سطح اول استفاده از قطعه کیفیت پایین (6.8%=p) و عدم تحلیل صحیح بودجه موردنیاز تعمیرات (2.6%=p) است، سطح دوم زیرگروه نظارت ناکافی سرپرست تعمیرات (3.59%=p)، در سطح سوم زیرگروه فاکتورهای انسانی مرتبط با وظیفه (3٫25%=p) و در سطح 4 زیرگروه خطای مبتنی بر دانش پیمانکار (3٫2%=p) و عدم دقت پیمانکار در تکمیل چک‌لیست (2٫31%=p) بیشترین احتمال تاثیر علت در رخداد رویداد توقف واحد و استحصال گازترش را دارند. نتیجه‌گیری: نتایج مطالعه حاضر نشان داد علت‌های مختلفی از جمله فردی، وابسته به فعالیت (وظیفه) موقعیتی و سازمانی دارند که برای حذف و یا کاهش این خطاها نیازمند برنامه‌ریزی و مدیریت صحیح و دقیق می‌باشد. افزایش اثربخشی آموزش کارکنان و بهبود نظارت بر عملکرد کارکنان به ترتیب بیشترین نقش را در کاهش وقوع رویدادهای ناشی از خطای انسانی در عملیات‌های تعمیر و نگهداری پالایشگاه دارند.

    کلید واژگان: شیرین سازی گاز, Fishbone method, خطای انسانی, تکنیک HFACS, تکنیک FAHP}
    Alireza Askarian, Mahnaz Mirza Ebrahim Tehrani*, Seyed MohammadTaghi Sadatipour, Seyed Ali jozi, Reza Marandi
    Background and Objectives

    Incidents are one of the most important causes of damages in an organization often occurring due to a chain of minor and trivial errors. Therefore, recognizing the pattern and root causes of the errors are an important approach in understanding and improving safety management in the industry. This study aimed to identify human errors leading to incidents in a gas refinery using human factors analysis and classification system (HFACS).Methods and Matereals: The present study for conducted for the event of stopping the production of gas extraction in the gas sweetening unit of the refinery. So, a team consisted of six senior refinery engineers, first the analysis of root causes of events with Fishbone Diagram was prepared. Then, by combining the HFACS method and FAHP theory, the probability of occurrence of each of the reasons was analyzed.

    Results

    Analyzing the worksheets of 128 activities in four levels of HFACS showed, that the highest errors rate were the first level use of Use low-quality equipment (p=6.8%) and Failure to properly analyze budget for overhaul maintenance (p=6.2%), the 2nd level of the sub-group of inadequate supervision of the maintenance supervisor (p=3.59%), the 3rd subgroup of Task-related human factors (p=3.25%) and the 4th sub-category of (p=3.2%) and Inaccuracy of the contractor in completing the checklist Contractor knowledge-based error (p=2.31%) with the most probability impact in trip gas sweetening unit incident.

    Conclusions

    The results show that errors have various causes, including individual, activity, situational, and organizational errors that require careful planning and management to eliminate or reduce these errors. Increasing the training effectiveness of operators and supervision improvement respectively are the most important measures in decreasing human error-induced incidents in refinery industry maintenance.

    Keywords: Gas sweetening, Fishbone method, Human error, HFACS technique, FAHP technique, Gas refinary}
نکته
  • نتایج بر اساس تاریخ انتشار مرتب شده‌اند.
  • کلیدواژه مورد نظر شما تنها در فیلد کلیدواژگان مقالات جستجو شده‌است. به منظور حذف نتایج غیر مرتبط، جستجو تنها در مقالات مجلاتی انجام شده که با مجله ماخذ هم موضوع هستند.
  • در صورتی که می‌خواهید جستجو را در همه موضوعات و با شرایط دیگر تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مجلات مراجعه کنید.
درخواست پشتیبانی - گزارش اشکال